管式炉的特性：
1.节能效果是旧式电炉80%之上。
2.控温精度：±1℃，恒温精度：±2℃。
3.节能隔热保温性能好。
4.全智能控制，可编程控制器，自动式升温/降温。
5.可加多种气体（氧气、氮气、氢气、氩气等）。
6.真空度：0.01至-0.1（MPa）使熄灭的物体在没有杂质的状况下熄灭。
7.操作简单，编写好程序就行快捷升温、降温。
管式炉作为热处置实验用的加热炉，极大水平的满足了一些需求氛围维护的工件的实验。但是随着行业需求的不时变化，管式炉在将来也将不时的更新开展。更好的满足客户的需求。
真空管式炉 1100℃
AFD系列真空管式炉详细介绍
AFD系列真空管式炉，具有合理的性能设计，集多项功能于一身，安全性，可靠性，实用性均达理想效果。
1、高温度1100℃，加热区为300mm。
2、炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。
3、炉管采用高纯石英管、两端采用SUS304高真空法兰密封。
4、炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热炉膛由上下两部分组成，其中上部分炉膛可整体向后翻转110℃，方便取放实验物料、更换炉管。加热元件采用瑞典康泰尔电阻丝。
5、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，仪表控制精度为±1℃，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序，具有超高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。
6、升温速度大≤30℃/min（建议升温速度≤10℃/min），可编写30段自动升温程序，可控硅控制，配备数显LED电压表、电流表,选用K型热电偶。
7、可选配RS-485通讯接口，数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
8、多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。
AFD1200-50 1200℃迷你型真空气氛管式炉 采用双层壳体结构，炉膛材料采用高纯氧化铝，壳体两边安装有铝制散热器使得法兰温度小于80℃，内炉膛表面涂有1750℃进口氧化铝涂层材料提高反射率及炉膛洁净度。
适用范围：
主要应用于院校实验室、工矿企业实验室，应用于高、中、低温CVD工艺，如碳纳米管的研制，晶体硅基板镀膜，金属材料扩散焊接以及真空或气氛下的热处理等。
产品说明：
1、炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。
2、炉管采用99高纯刚玉管、两端用不锈钢304高真空法兰密封。
3、炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热元件采用硅碳棒。
4、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意设置。
5、可以通氢气、氩气、氮气等其他气体，并能预抽真空，真空度可以达到20kPa，气氛压力可以达到0.1Mpa,炉体采用钢板加工而成，安全可靠，符合国家标准。
