25升油漆灌装机促销 全自动 支持定制
价格：面议
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：25升油漆灌装机促销
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2022-12-14
铁桶液体灌装机，涂料灌装机，油漆灌装机、
基本参数
秤量：30kg
小感量：10g
灌装范围：10-30kg
灌装精度:≤0.1%
灌装速度：-240罐/小时
容器规格：≤φ400×h500
头材质：SUS304/316
使用电源：AC220/50Hz
使用气源：0.5Mpa
可选配置：送料泵、旋盖机
机型：V5-30AEBECE
使用温度：-10℃-50℃
系统特点
1、净重式灌装，免除皮重及比重产生的误差；
2、采用两段式（三段）自动灌装方式，准确度高；
3、灌装目标量设定，方便各种重量包装；
4、灌装插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上；
5、灌装目标值到达后，灌装自动提起；
6、特防滴漏装置，避免物料滴于桶上；
7、头、管路采用快速接头，拆洗方便；
8、系统采用PLC制作，安全可靠；
9、一键灌装，操作简便。
可选定制：
1、自动进出桶灌装流水线2、特制灌装喷机型3、简易式灌装机型
可选机型：标准型、型
视觉寻址多物料兼容机器人灌装线应用于多种物料切换灌装，适用于60L-200L的灌装容器。
该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业，通过视觉寻址机器人能够实现每个工位进行多种料嘴智能自动切换灌装，减少灌装设备使用数量，降低使用成本及占地面积等优点。
实现灌装桶自动供给，视觉寻址机器人自动开盖、灌装、称重计量、关盖、复检、打码贴标、打包缠绕、重桶移载码垛、入库存储及全流程远程数据管理等功能全部自动完成。
具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏（泄漏、滴漏）、清洁环保密闭灌装等功能。
整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快，计量，根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能，并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。
技术参数：
灌装容量：60L～200L/桶
称量范围：2～300kg
灌装速度(水介质)：40～45桶/小时 (200L单工位灌装) 80～90桶/小时 (200L双工位灌装)
灌装物料：1-4种（自动切换灌装）
计量误差：±0.2%
桶口定位方式：视觉寻址（专利技术）
开、关盖失误率：＜2‰
整机等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
全自动润滑油灌装主机采用流量计的灌装方式，一对一系统设计，4头灌装机采用4套供料系统单灌装主机采用流量计的灌装方式，一对一系统设计，每套系统都可单使用不受影
响，设备可完成不同瓶型的自动定量；灌装头自带回吸功能，防止油品外溢，灌装机顶部带有储料箱，储料箱内部免存料设计，储料箱内要有高、低液位装置，高、低液位信号要
求是24V、4~20mA，由接线端子输出。
设备参数
灌装容量：1-4L
灌装方式：流量计式
灌装精度：≤1‰
灌装合格率： ≥99%
速度：500-1200桶
产品数据
1.系统可存储20组配方，存储完毕后，以后生产过程中可随时调用，一秒切换，操作简单，非常方便；
2.灌装机上增加了气洗功能，不同油品灌装时设备清理非常方便；
3.这种灌装方式和物料接触部分均为卫生级不锈钢304材质，灌装过程中无污染，各物料转换清洗方便，车间灌装结束设备维护清洗便捷，大大优于其它的灌装方式，尤其针对号数
较大、粘稠度较大的重负荷的齿轮油的灌装，是目前润滑油行业常用的灌装方式。
4.我们采用分系统动力控制及供料，提升了灌装速度；以1L为例，4头灌装机每小时可达到1000桶/小时；灌装在提升灌装范围的同时，对计量方式进行了改进，大大提高了灌装精
度，误差1‰以内。
5.灌装头为国家专利产品，专利获得者为东泰公司，的双重防滴漏，灌装下料口设计精细，行程短，同时也提高了整条线的灌装速度和灌装精度，保证在正常灌装过程中一滴
油都不会渗漏
6.快慢双速灌装，刚开始灌装时全速灌装，在将要到达瓶口位置时通过改变电机转速，实现快慢两种速度的交替，杜绝溢瓶现象有非常好的效果
7.其他厂家采用调速电机，靠手动旋转电机上的转轮来改变输送带的速度，调整只能凭感觉极为不方便。我们的灌装机采用变频控制调速，在触摸屏上就可以实现，有数字显示，
直观方便。在电压过低，电流过大时变频器会进行自我保护。
8.流量计其他厂家采用脉搏发生器，流量计转一周大概发出24-48个脉冲，且没有抗干扰能力，大大影响了灌装精度（如图）我们的灌装机采用旋转编码器来计数，流量计转一周发
出100个脉冲，是发生器的两倍，精度更高 并且具有抗干扰能力。
9.灌装头和气缸采用分体式机构，可单拆卸，不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。
10.进口亚德客气缸经久耐用，其他密封等配件使用标准件，更换维护简单方便。
11.摒弃了传统夹瓶口灌装方式，采用下潜式灌装，在桶口以内约5-8mm处进行灌装，专利下料口设计，避免了灌装速度快产生细小油珠喷溅污染瓶口的现象产生。
12.电气结合，配套元件均采用配套设备，进口元件由该代理商直接供货，保证品质，确保整机运行稳定可靠。
13.灌装采用电机升降结构，不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度，一键完成，无需人工反复定位调整，更方便。
14.输送带变频动力分开，灌装机、锁盖机均使用单变频动力头，立运行，互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整，同步更准确，稳定。输送带的启动和停止均有缓冲，保
证输送平稳，杜绝倒瓶，溅油现象。
机器应用：
称重定量灌装机动是在国家明令禁止使用杠杆称后，引进国际技术生产的集灌装、电子称重计量，电子显示的机、电、仪一体化产品。适用于各种、各类、有粘、无粘、有腐蚀性
和无腐蚀性液体的中大桶灌装。 广泛应用于食品，润滑油，油漆，乳胶漆，建筑漆等化工领域。是大桶或者大剂量灌装的设备。
机器特点：
◆灌装方式：液面上灌装（顶部灌装）。
◆控制方式：灌装方式由人工设定，微动开关控制。
◆输送方式：辊道无动力输送带。
◆具备数字式显示灌装量的功能，可完成多种灌装量的设置。
◆具备自动去皮，按净重灌装的功能。
◆具备真空回抽防滴漏的功能。
◆具备控制系统手动和自动（微动开关控制）功能。
◆具备快慢双速控制功能，防止飞溅。
◆具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
◆液体流经管道为不锈钢304材质
技术参数
灌装重量：20～200kg；
生产能力：40～60桶/h（200L）；
称重误差：≤0.2%；
液料进口压力：0.3～0.35MPa；
工作压力：0.6～0.7MPa；
电源：AC220V±10%；
功耗：≤0.1KW。
