DK45-6-17 结构简单 设计原理
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行 业：机械 风机、排风设备
发布时间：2022-12-14
矿用风机的应用
十几年来K、DK系列矿用风机午到了为广泛的应用，使其成为非煤矿山主要的通风设备。截止目前，全国冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等系统的六百多家矿山，应用了K、DK系列矿用风机。其中上海梅山冶金公司铁矿，鲁中冶金矿山公司张家洼和小官庄铁矿，鞍钢弓长岭井下矿，武钢大冶、程潮和金山店铁矿，酒钢镜铁山铁矿，湖北大冶有限公司铜绿山铜矿，金川有色金属公司二矿，辽宁红透山铜矿和五龙金矿，河北铜矿和金厂峪金矿，内蒙红花沟金矿，山东招远、三山岛、焦家和新城金矿等等，各个系统的大、中型骨干矿山所用的主扇、辅扇和局扇，普遍采用了我厂生产的K、DK系列矿用风机，均联得了理想的技术效果和经济效益。
矿用风机的特点
用途广泛——适用于冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等各类非煤矿山通风，成为非煤矿山主要的通风设备。也适用于大型车间、隧道、人防工程等场合通风换气。
节能显著——风机气动效率高，能够与通风网路很好匹配，节电节能效果为显著。
低噪音——运转噪声较低，采用扭曲机翼型叶片，叶片安装角可调，可反转反风，反风率大于60%；
结构稳定——采用电机与叶轮直联的结构，整体稳定性好，安装方便，可靠，维修容易，装置局阻低；设有稳流环装置，没有喘振危险，在任何阻力状态下均可稳定运转；
按装简单――风机主要组成有：风机主机，扩散器、启动柜等三部分组成，按装时按照按装尺寸图，整理好水平地面，固定好风机，可以了。
使用方便――风机的启动柜，都有正反转控制，如需反风，风机停止转动后，启动反转按钮可以了。
矿用节能风机主要特点：
1、矿用节能风机设计优良，结构简单、噪声较低。
2、矿用节能风机的结构紧凑，防潮性能好。风机主体采用钢板、型钢组焊结构，叶片为钢板材料，中空，叶片及整机强度高，抗井下爆破冲击波的能力强，可安装在地表，也适合安装于井下，特别适于作为多级机站通风系统的机站风机。
3、矿用节能风机性能多样，规格齐全，能够与各种阻力和风量类型的通风网路很好匹配，可保持长期运转，主要应用于矿山。
4、设有稳流环装置，特性曲线无驼峰，没有喘振危险，在任何阻力状态下均可稳定运转，并适于多风机联合运转。
5、矿用节能风机在井下可反转反风，反风率大于60%，不需修筑反风道。
6、风机叶片安装角度可调，可根据矿井生产的变化，随时调节，也可采用变频控制，调速频率来改变风理的大小。
7、采用电动机与叶轮直联的结构，整体稳定型好，安装方便，维修容易，装置局阻低。
8、采用扭曲机翼型叶片，气动效率高，节能效果为显著。
9、土建工程量很小，可节省大量投资。
矿用无驼峰节能风机的使用与维修
1、从风机进风方向看，叶轮应作逆时针旋转
2、叶轮上的各个叶片其安装角必须保持一致。当需要调节叶片的安装角度时，可将轮毂端盖卸开，松动叶片紧固螺母，将叶片调节到所需要的安装角度，然后再将螺母紧固好。为了便于下次调节，还应在紧固螺母上抺一层润滑脂。应该注意的是，叶片安装角度调大以后风机的输入功率，必须与所配电机的额定功率相适应，以防止电机过载。
3、各个叶片与轮毂的叶柄孔是一一对应的固定关系，如果需要将叶片从轮毂上拆卸下来，则必须事先作好标记，以在重新安装时“对号入座”。如果打乱了原来的位置关系，一般应作动平衡校正。
4、如果发现个别叶片有一定损坏，必须及时进行更换，更换时应使新叶片与原叶片的重量一致，以保持叶轮的平衡。
5、该系列风机噪声较低，一般可直接投入运转。对噪声有要求的用户，用以增设消声装置来降低噪声，消声装置的压力损失（阻力）应加在通风网路阻力之内。
6、各用户应根据风机的使用条件，定期对风机进行检查、维护和保养。为延长风机及其零部件的使用寿命，应注意检查风机内部的锈蚀情况，定期除污、除锈，必要时应涂防锈油或喷防锈漆。作为主扇用的风机，应按照有关主扇风机的操作、维护、检修规程的规定，进行操作、维护和检修。风机所配套的电机应按照有关电机的操作、维护、检修规程的规定，进行操作、维护和检修。
矿用风机的噪音
噪音总是伴随着风机的运转，不可。研究表明，只要风速超过0.75m/s，会产生噪音。当然，风速越低，产生的噪音越小。噪音是有害的污染。我们在设计中，总是想尽可能的降低风机设备的噪音。随着风机技术的发展，我们所能做到的噪音污染也在越来越小。但是不是风机选型时，噪音越小越好？噪音小当然好，但必须兼顾其经济性。要求的噪音越低，整台设备的成本越高。大约每降低10个分贝，风机成本上涨1倍（经验值，非线性）。大多数风机噪音小不可能低于35dBA。所以选择风机时，噪音 “ 够用好 ”，不必要一定追求低噪音。风机设有稳流环装置，特性曲线无驼峰，没有喘振危险，在任何阻力状态下均可稳定运转，并适于多风机联合运转。风机采用电动机与叶轮直联的结构，整体稳定型好，安装方便，维修容易，装置局阻低。性能多样，规格齐全，能够与各种阻力和风量类型的通风网路很好匹配，可保持长期运转。风机噪声较低。
矿用风机的选型
对已知风量和压力的情况下，还必须了解使用场所工作环境（如普通、高温、防爆、防腐等），空气介质、用途以及大气压力（海拔高度）等。，以判断选用何种风机（轴承形式、材质不一）。一般情况下，送风选用双吸风机，排风选用单吸风机（另外还要看进风口是否接管道，如不接管道用双进风，接管道用单进风），箱型风机既可做排风也可做送风用。了解使用场所再根据压力与风量的比例的高低选择使用前倾或者后倾风机。目前市场上选用皮带传动式的风机居多，其优点是：可调节性强，在系统设计有偏差时可通过调整转速来达到实际使用的目的，缺点是：价格较直联式的高，且空间比较大。直联风机具有使用简单，空间小的优点，缺点是工作范围小，无法调整。产品型录的性能曲线表上，使风量与压力的交叉点尽量落于率区（即出口风速一般在10～12m/s之间），确认出一个的型号。从该型号的性能表上，我们可以查到该风机的轴功率、动压、噪音、转速、风速等参数。有时为了经济上的考虑，我们亦选用比效率小一号的风机，因为该风机只需加大一点电机功率可使用，而在体积和价格上都占有优势。但建议使用风速以不超过15M/S为宜，否则风机容易出现不稳定的工作状态，如震动、噪声大等。
传统选型方法简单，但计算过程复杂、繁琐，结果易出偏差，只有少数技术精英凭借经验才能完全掌握。计算机的出现给选型带来一场质的革命，选型的程序化把大量繁杂的运算过程留给计算机，把简单、便捷、友好的界面留给使用者，一般的风机技术人员、销售人员都可以轻松掌握。的选型大众化，在应用领域通过笔记本电脑、互联网由厂内扩展到设计院要选型，先要确定气体的流量、压力、密度，这是风机选型过程的三要素。
气体的密度（工况密度）是选型过程中为关键的要素，若未给定密度则需根据风机的工况环境，如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。
