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水泥罐是搅拌站用来储存水泥、粉煤灰等粉状物料的装置。但水泥罐是密封的圆筒结构，高度一般在十几米。当我们将水泥输送到罐中时，我们无法观察水泥的使用情况。那么，怎样才能判断水泥罐中粉末的使用量和剩余量呢？通常在水泥罐的顶部安装一个叫做重锤料位计的装置，我们可以借助这个装置知道水泥罐里还剩多少水泥。搅拌站在使用中，粉料在减少，智慧重锤料位计的传感器感应不到电阻后，会发出相应的信号，自动接通电源。点击操作，驱动刀片向下移动。当它接触到粉末时，刀片会发出信号并断开电源。此时，刀片的位置就是水泥罐中剩余粉末的位置。
在满足现场材料的密度、温度、湿度和耐腐蚀性的条件下，重锤应尽可能采用高密度和小体积的形式。在满足工作条件的情况下，建议选择不锈钢。粉料仓重锤液位计的测量是周期性的，可手动测量，定时自动测量，也可由集中控制器控制。料仓气力输送形式的进料过程也是有规律的。根据上述情况，液位计的测量周期可以与进给周期互锁。料仓进料时，重锤料位计停止测量并保持在初始位置，直到进料结束，然后料位计进行下一个完整的测量循环。国内外大多数料位计都有远程启动信号接口，根据实际过程由外部给定信号启动测量。
原理:重锤料位计的先进电子设备由智能电机控制。每个测量周期都是通过将锤子/电缆组件放入容器中开始的。钢缆的下降/提升量等于从测量起点到W55安装点下方材料表面的空间距离。采用霍尔效应检测技术和单片机定时器电路测量距离，测量分辨率在0.045”以内。磁性技术也用于检测与材料表面的接触。测量数据刷新后，电机反向运行，锤/缆返回初始位置。达到媒体可视化和流程自动化的目的。在上升过程中测量并检查距离。
