凸轮分割器在组装机械中的应用十分广范，它主要是应用了凸轮分割器特有的机械原理，通过设计好的凸轮曲线轨迹，完成输出定位组装及自动输送工件的程序。
大部分的组装机械都是利用凸轮的双重分度和定位原理进行服务于自动化机械上的传动机械结构。圆盘式及传动式的都会存在，而且在实际的应用中对于这种组装机械凸轮分割器精度要求比较高，除了使用精度以及重复定位精度也是要求极高的。
组装机械凸轮分割器组装原理是运用简单的机械运送原理来进行各种机械设备完成组装的。正因为凸轮构造简单，容易加工，才以至于被广大设计师青睐，其主要好处有：便于设计凸轮曲线，只要知道凸轮分割器动停时间比例就完全可以设计出一套精准的凸轮曲线，这种曲线是经过优化的，起主要作用就是让分割器凸轮运转更加平稳，噪音更加小。
组装机械凸轮分割器组装原理在机械设计上尤其突出了组装精度，比如说细小的零部件组装，这就要求组装机械分割器凸轮转位更加精准。
对于机械设备来讲，使用期限及寿命是设备创造价值的关键所在，那么，怎样使用才能保证分割器的使用寿命呢？
1，分割器属于多构件的组合体，所以在安装使用中要极其小心谨慎。正规的凸轮分割器都有的安装面，安装面与安装机构进行安装时，要作到接地平稳，所使用的紧固螺丝要牢固。
2.要定期对凸轮分割器设备进行检查及保养，建立常规的分割器点检的保养制度。
3.对分割器进行定期的精度测量，以及相关的机械参数确认；
4.严禁设备带故障作业。
5.成品分割器在出厂前都经过的调整及调试，所以，建议尽量避免私自拆卸，否则会对分割器内部机构造成影响。由凸轮分割器厂家进行维修才是更好的选择。
6.凸轮分割器选型尽量采取定制的模式，会保障自动化系统的匹配度，对于后期使用寿命也会有所帮助。
总之，对于凸轮分割器来说，延长使用寿命的方法比较多，主要的是以上几点，从分割器的选型到日常的使用都会方方面面涉及到。
在自动化系统中，多工位间歇式圆盘机广泛应用于各种传动系统中，工程技术人员在系统设计前进行分割器的选型，首先会考虑分割器的精度，那么，因为任何圆盘机都要满足产品加工过程的精度，也就是圆盘机的精度要求。
自动化机械的精度要求也包括定位精度及重复定位精度，与系统中的各装装置自身的精度是息息相关的，作为负责主要传动部分的分割器也是一样的，那么，分割器自身的精度并不是在圆盘机上体现出来的精度，所以，在进行选型前要进行计算。以分割器精度为30"的情况进行运算如下:
以2m直径的圆盘进行运算：
1.圆盘的周长=2πr;
2.单位盘度数的弧长:(以360度圆周计算)周长/360;
3.已知角度制中是以60进制的，1°=60′，1′=60″，即1′=(1/60)°，1″=(1/60)′;
4.选用分割器的精度为30",那么,计算公式为圆盘的周长/360度/3600*30,以2m的圆盘为例计算得出的精度为：
2000mm*3.14/360/60/60*30=0.145mm,已知1毫米等于100个丝，那么，0.145mm即是14.5个丝。
从以上的计算中可以看出，分割器驱动圆盘体现出来的精度是非常小的，对于小直径的圆盘和精度达到15"的分割器结合使用,精度会更加小.
现今分割器已经运用到各行业的运用之中，它的作用主要是对某一物体进行一段或几段以上的分割工具，那么在对于其间歇分割器当中，往往我们要在其设计的方面上，不仅仅要对于性能上的提高，而且对于工程上的运用和运作的方向都要有所提升。那么它在自动化机械中是怎样运动的运动的呢？
凸轮分割器它是目前世界上精密、可靠、稳定的一种间歇式传动机构，通过该机构可将连续的输入运动转化为间歇式的分度运动。
分度装置：就是做（停止→分割→停止→分割）的间歇分割回转运动。
停 留：就是出力轴不回转的区间，亦即在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮直线密接的状态即称停留。
分 割：就是出力轴回转的区间，亦即在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称分割。
一般入力轴每一回转，输出轴做一次分割一次停留。
出力轴一回转之间的停留次数即冲撞次数。这些停留点如被决定了即可做加工组合检查等作业。若将出力轴的回转盘与转动型自动机器连接的话，亦可当作机械的主要动力来源。
若在出力轴上安装链轮或皮带轮，并与链条或皮带配合后，也可当做像间歇性输送的输送带的在线型自动机器。
摇摆装置：就是由入力轴做连续等速回转，而出力轴做往复式回转运动的装置。
不仅能做单纯的往复式回转运动，而且还可做某一程度回转的中间位置、停止位置或回转角度的任意设置。
罗拉装置：即为减速机，为得到无不均匀的回转及良好的回转和高转距，减速机是加的选择方式，减速机除了可当减速应用之外，亦可当作分度盘后从动件的任何分割或定位等。
凸轮分割器在输入轴上的弧面（平面）共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直（平行）啮合，弧面（平面）凸轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。通常情况下，入力轴每完成一个360°旋转，出力轴便同时完成一次分度运动（静止和转位）。在一个分度运动过程中，出力轴运转与静止的时间比，由凸轮的驱动角来决定。所谓凸轮驱动角，是指入力凸轮驱使出力轴分度所需旋转的角度。该角度越大，机构运转越平稳。当入力轴走完驱动角，出力轴便开始静止。出力轴静止时入力轴所旋转的角度称为静止角，该角度与驱动角的总和为360°。
在不同分割器的用途之中有不同种类分割器工具，分割器在针对于不同领域方面的运用，也是选用不同型号的分割器为人们所使用。
