分割器我们常见的类型一般有DS心轴型、DF凸缘型、DFH中空型、DA超薄平台桌面型、DT平台桌面型、PU平板共轭型还有一些升降摇摆型和筒型，一个类型的分割器就可以分十几种型号。
DS型的凸轮分割器来说，以它的出入力轴的轴心矩来区分 它的型号，输出端为轴的形状，
25DS/32DS/38DS/45DS/60DS/70DS/80DS/83DS/100DS/110DS/140DS/180DS,就有12种型号可选，不过现在25DS/32DS/38DS的很少用到，国内很多厂家都已经停产了；按等份（定位分割等份又叫工位数，站点等）来选用分割器可分为2/3/4/5/6/8/10/12/16/20/24/30//32/36/40/48等，分割等份又分为单导程、双导程、三导程、四导程，一般都是选用单导程的；按驱动角（驱动角就是入力轴凸轮驱动出力轴分割的角度）来选分割器，它有90°/120°/150°/180°/210°/240°/270°/300°/310°/330°/360°；还可用分割器运动曲线来选，它分为1.MT变形台形曲线（适合高速和轻负荷），2.MS变形正弦曲线（适合中/高速和中度负荷），3.MCV50变形等速度曲线（适合低速和重负荷）；按分割器旋转方向有右旋左旋（顺逆），斯炜达分割器入力轴都可以正逆（左右）旋转，如果入力轴无固定旋向的要求，只需要变换马达的旋转方向，即可改变出力轴旋向。标准的分割器生产规格为R旋向，R2-R4为入力轴一旋转，出力轴多次（2-4）次间歇分割等份，一般用于16-60等份，R为入力轴的旋转，出力轴一次间歇分割等份，多用于2-12等份。
分割器入力轴组立方向分为1.只有T面（S1）2.只有U面(S2) 3.T面和U面都有(S3)，标准生产的是T面和U面两端都有入力轴的（S3），分割器安装位置可以分为下图1-6种；斯炜达分割器又可定制非标款（X），从以割器型号、工位、驱动角、曲线、入力轴组立、安装面来细分的话，一种类型的分割器型号就有上百种选择，虽然型号比较多，但是选用就能要和自己机器设备所需求的数据匹配来选择就可以了，如果不明白怎么选型或搭配电机可以让分割器厂家的的工程技术人员帮您计算选型。
同所有的机械设备是一样的，在使用了一段时间以后，都是会出现问题，凸轮分割器也是如此。要知道凸轮分割器在维修和保养上，具体应该怎么做才好，如果不重视这个问题，或者什么都不知道，等真正遇到了麻烦时，都是会耽误很多的事情，而且对于一些工作，也是会拖延很长的时间，更主要的是会对产品的寿命造成影响，同时会对产品的质量和精度产生一定的偏差。
在平时的时候，都是要经常对凸轮分割器进行清理，也就是说有要让其周围的杂物都及时的消失，这样做也就是为了防止一些阻碍的发生了。而且，对机器也是有着很强的保护作用。
另外，当凸轮分割器在发生了异常的振动，那么都还是要及时的停止运转。因为很有可能，就是机器内部的一些零件出现了很大的问题。所以说，在面对这种情况时，好都是能在心中有一个警惕的作用，这样也就是能确保这个机器的使用寿命了。
凸轮分割器这种机器，对于机械类的行业，都是很有帮助的，通过这个机器的切割，都是能让工具达到一种很好的状态。所以说，这个分割器所能应用的领域，都是很广泛的。而且，因为一种空间的转位机构，所以说在其运作的时候，都是能发挥出很好的功能。
首先凸轮分割器的一种功能就是，实现圆圈方向上的运输了，这样也就是能更加的方便一些，保证没有什么可以遗漏的地方，对于使用的人来说，还是很容易就能将其给操作好的。
另外，直线方向上的运输，也是属于凸轮分割器里的一种功能了。因为对于很多人来说，都是比较简单的。而且，因为在方向上是很单一，所以说速度也就会随之了。从好几个不同的方面来看，这些功能都是能得到很不错地发挥，让其在特定的行业中，产生效益。
象凸轮分割器这样的机械，在使用中必须遵守的一个原则即是，要真正的做到以养代修，同时对使用中建立规范的点检制度也是非常重要的，分割器是使用中频繁转动的回轮部件，所连接驱动件和输出机构环节较多，坚固螺丝容易松动，多进行检查是使用中保证设备正常运行的正确作法。
什么是凸轮分割器的转位凸轮？分割器的凸轮凹槽切入筒形的实心体表面，并固定到入力轴上，与入力轴一起形成分割器的入力机构。
分割器凸轮的材料选择有比较严格的标准，由于是分割器中的主要的传动机件，与出力转塔啮合，作分割的动作，高强度的传动对于材料的耐磨度有很高的要求，一般都是使用硬度较高的钛材料，比如螺母钛材料，经过渗碳研磨技术，硬度达到HRC58到60左右。
凸轮表面的锥度支撑肋斜面作线性运动与凸轮滚子接触，凸轮与入力轴安装采用的是键连接的方式，由于精度的要求，它们的连接需要无间隙连接，确保在运转过程中的精度。凸轮分割器对于精度的要求较高，因为，它自身的机构衔接和配合的环节较多，这就需要每一个组装的机构做到无间隙连接，同时，内部的每一个热系数必须要做到接近，才使用机械运动中的热膨胀不会产生更大的影响。
成品分割器精度测量项目有哪些？
1.凸轮分割器分度精度测量，就是测量分割器的输出轴在入力轴的作用下，分割的状态旋转一周中，设定的角度数值进行测量，从而得出分割器的分度误差，即分割器的理论分度与实际分度的差值，可以选择0度、15度、30度……360度，测量出的值与理论值比较，它们之间的差值的一半，就是分度的误差，比如，差值是30，那么得到的分度误差就是±15.
2.分割器的静止精度：在分割器出力轴的静止区间，在入力轴的作用下，出力轴静止的状态旋转一周中。输出轴摆动的大误差就是静止精度，也用角度秒表示。和分度精度测量方法相同，测量停留区中任意位置的误差量。测量点可以选择在停留段的固定角度处，将停留角度进行逐一的测量，所得出的数据计算方法同前项。
3.分割器的重复定位精度，指的是在停留段中的某个固定点进行反复测量，由跳动的数据得出的分度精度，可以设定出力轴的旋转圈数，在每一圈的固定点做定位的测量。
4.以上三项中测量属于分割器的径向测量，在实际的测量中，还要对分割器的轴向进行盘面跳动的测量，此测量项目相对简单，在出力轴法兰面进行高度规测量，随机设定旋转的角度及圈数，对数值进行比较。
