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关 键 词：海口礼品盒厂家
行 业：印刷 印刷服务 包装印刷
发布时间：2022-12-11
市场上各式各样的包装盒有很多，但是这些包装盒材料有哪些呢？普通的包装因为材质与结构相对比较简单，很多都是两层或单层的结构，用于面包甜点的点心包装。我们常用的包装材质主要有PET、VMPET、KPET、哑光PET、OPP、珠光OPP、哑光OPP等材料，这些多用于常规的产品包装，BOPA与AL这两种材料一般多用于包装，在普通包装中运用不多。
裱糊是指用胶粘剂把面料裱糊在木头或灰板等材料上，外面包起来的一层材料就是裱糊面料。另外，裱糊面料不同，以及裱糊材料不同，甚至同样的裱糊材料厚度不同，所使用的胶水也不同。
礼盒的保质期：有保质期，但根据胶水不同，保质期通常半年到一年不等。
裱糊类礼盒的防霉问题：防霉的重点是防霉剂添加、水分控制、成品杀菌等。
礼盒的湿度控制多少比较合适？原材料水分不宜低于7%，否则吸收空气中的水分2%~3%之后容易变形，成品礼盒水分一般控制在12%以内。
礼品盒在制作过程中，有很多操作步骤，每一步骤的把控，都是盒体制作的关键，过程控制的优劣 ，决定了品质的优劣，操作贯穿了整个流程，流程又把步骤连接在一起，这是礼品盒生产中为精彩的。
在制程中，每一个工序都隐藏质量风险，这些风险不是流程设计的不完善，也不是设备性能的不全面，大多是作业人员质量意识的缺失及技能水平的不均衡所致，加上过程控制的不严谨，往往出现品质漏洞，这些是礼盒质量稳定的敌人。提高管理者、操作者的质量意识尤显重要，这也是有效避免瑕疵出现的有效方法。常见的瑕疵或质量控制点有：
1.松边：纸张裱糊后在盒体的四个口边，出现粘附不紧实、纸与灰板间有悬空现象。
2.折皱：裱糊后纸张表面形成不规则，长短不一的死折。
3.破角：纸张裱糊后在盒体的四个角出现纸张破损、露白的现象。
4.露灰（露底）：由于刀版制作的准确性不够，或裱糊操作时定位的偏移，造成裱糊纸张折起后叠压处错位，致使灰板露出。
5.起泡：盒体表面局部隆起不规则、大小不一的泡状体。
6.胶渍：表面存留的胶水痕迹。
7.凸出物（暗疮）：有颗粒性物质残留在包料的下层，将表面局部撑起，破坏了盒体表面的平整度。
8.高低角：灰板半穿模切或开槽后，四边折起成型出现相邻的两个边高低不一致。
9.水波纹：盒体裱糊完成后，为使其边角黏附的更紧实，还需要用刮板对盒体的四个边进行刮边处理，由于用力不规范，整条边就会出现长短、凹凸不一的条状或小泡，似是水波纹。
礼品包装盒制作过程
一、书型礼品盒（包式礼品盒）制作流程：
1、确定设计稿
2、确认样品，下单生产
3、调度生产材料（面纸、围子、内贴、底纸、纸板或密度板、内托材料等）
4、印刷包纸与内贴纸（有配套手提袋的需要印提袋）
5、后工工艺制作（覆膜、压纹、过UV、烫金、压凸压凹、模切等 部分工艺根据需要选择） 6、盒子开料：a、围纸，印刷后的面纸、内贴纸，灰纸板材料的面板、围板、内托 用切纸机裁切为既定尺寸（密度板需要用的大锯开料） b、面板加工：V槽机开V槽，粘铁片 c、围板加工：打孔机钻磁铁孔 d、内托加工：内托为灰板 需要模切灰板后再粘上裁好的绸布，内托为泡沫需要把裁好的绸布扎在成型的泡沫上。
7、贴面纸（就是把面板包纸 注意面要刮平，边要包实），贴内贴纸，裱围子。
8、盒子组装（可以根据材料需要选择上胶方式：围子上刷原胶和 胶上胶 进行组装。组装时注意保持盒子干净，避免漏胶影响外观。）
9、根据需要贴底纸。
10、放内托（上下不对称的内托 摆放要区分方向）
11、擦盒，装箱（盒子制作过程需要一段时间，难免会有浮土和污渍，就需要我们擦盒收尾）
高当礼盒的分类
1、从裱糊面料上划分，主要的有：纸类、皮料、布料等 。
纸类：包括金银卡纸、珠光纸及各类艺术纸等；
皮料：包括真皮和防真皮PU面料等；
布料：包括各种棉麻质感等。
2、从应用范围上划分，主要有日化类、酒类、食品类、烟草类、数码电子类、珠宝类等。
日化类：主要应用于化妆品、香水这两个领域；
酒类：主要是白酒、红酒和各种洋酒；
食品类：主要是巧克力及类食品；
烟草类：各草公司推出的精品；
数码电子类：比如说高当牌子的手机盒、平板电脑盒等；
珠宝类：各式各样的珠宝基本上都采用颇具特风格的礼盒包装以衬托其个性化。
礼品盒制作模切，是制程中很重要的环节，特别礼品包装盒，对模切的技术要求更高，精度及准确性决定产品质量优劣，些许的误差直接影响后续加工的品质。
礼品盒制作开槽就是在1~4MM厚的灰板上用开槽机开出V型槽，一般保留0.25MM左右的连接层，V型槽是有角度的，一般90度、120度，或根据产品结构开出不同角度的V型槽。开槽是礼品盒制作的关键一步，在灰板卡成型前，必须对灰板进行V字形剔除，从而达到灰板卡弯折后，外直内方，棱角分明，四角吻合。
