金刚砂耐磨地坪环氧 超市耐磨地坪 荣昌固化地坪
价格：30.00起
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关 键 词：荣昌固化地坪
行 业：建材 水泥砖瓦 水泥
发布时间：2022-12-10
金刚砂耐磨地坪硬化剂
本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
施工步骤
次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；
② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平；
③ 切忌抹光过度；
④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整；
⑤ 边角需用抹刀进行处理；
⑥ 确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：
① 待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。
② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
7、收光：
待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。
8、养护：
硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用GST在其表面养护。具体使用方法如下：
（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。
（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒GST，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。
9、切缝、填料：
硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。
锯缝嵌填材料具体使用方法如下：
1、将切缝中的垃圾、浮灰干净，并用水冲洗。
众所周知金刚砂地坪是与混凝土同步施工的新型工业地坪材料，金刚砂耐磨地坪具有强度高，耐磨性能好，抗冲击力强，易清洁，美观亮丽等特点，金刚砂耐磨地坪使用寿命是普通混凝土地面的5倍以上，那么金刚砂耐磨地坪如何辨别质量好坏呢?
金刚砂耐磨地面施工完成后地坪强度在28天后才会达到正常值，因此如何辨别金刚砂耐磨地坪质量显得尤为重要，做好金刚砂耐磨地面有主要因素：
1、混凝土的标号(作为的金刚砂耐磨地坪施工队伍，我们建议您的混凝土标号不得低于C25)。
2、金刚砂耐磨地坪材料质量的优劣（金刚砂耐磨地坪材料骨料含量一般在55%左右，骨料目数一般在16~24目这个合理的空间范围，金刚砂耐磨地坪材料一般带有产品合格证及产品质量检测报告）。
3、的金刚砂耐磨地坪施工队伍（三分料、七分工，足以说明了金刚砂耐磨地坪施工队伍对金刚砂耐磨地坪质量的重要性，我们拥有全国经验丰富的金刚砂耐磨地面施工队伍，我们有完善的金刚砂耐磨地坪施工方案）
耐磨地坪根据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料。由一定撇粒级配的金属矿物骨料或度耐磨的非铁类金属骨料以及添加剂组成。骨料是根据其形状、级配和优良的物理、机械性能进行选择而成
室内外需要高耐磨性、高平整度、耐冲击、着颜色混凝土地面如：公共设施—停车场、人行道、公路、、、购物中心等。工厂仓库、维修车间、冷冻工厂、生产车间、装卸货台等。
产品性能
高平整度，高致密性，耐磨损及优异的抗冲击性能
施工便捷，硬化迅速，无性气味，短时间内即可投入使用
材料的高密度性增加了地坪对油脂，化学试剂的抗渗性能
粘结性能及材料的稳定性，避免了其它材料周期的修整
施工简便，直接撒播在新鲜混凝土上，节省时间和劳力，无需施工砂浆面层；高耐磨性、降低起尘、提离抗冲击性、提高抗油及油脂性能。
基础砼的要求
基层砼的强度应大于C25,其水灰比尽可能小；
混凝土中大的碎石骨料粒径小于25mm为宜；
基层要求采用钢模分仓浇注法，浇注仓宽度以6米为宜，用水平仪随时栓测模板的标高，对偏着处使用楔形物调整，尽可能一次性浇注至设计标高；
现场搅拌混凝土的坍落度应控制在3〜4cm为宜，商品混凝土的坍落度控制在12〜14cm
金刚砂耐磨地坪硬化剂
地面施工
1、边角加固：
① 边角部位按规范要求处置；
② 沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；
③ 用抹刀抹平；
④ 如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖：
① 将施工面划分成一定面积的区域；
② 预备足够供两次分段施工的材料在的位置。
3、铺设硬化剂（阶段）：
① 测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。
4、抹平：
① 待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；
② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平；
③ 切忌抹光过度；
④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整；
⑤ 边角需用抹刀进行处理；
⑥ 确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：
① 待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。
② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
7、收光：
待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。
8、养护：
硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用GST在其表面养护。具体使用方法如下：
（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。
（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒GST，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。
9、切缝、填料：
硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。
锯缝嵌填材料具体使用方法如下：
1、将切缝中的垃圾、浮灰干净，并用水冲洗。
2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。
3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。
4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。
