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防腐油漆是工业当中的重要涂料,在很多恶劣的工作环境下,如果没有油漆的保护,各种常见的金属产品都会很快被腐蚀,不但会因此而丧失应有的功能,而且还会引发危险的事故。佐敦涂料是一个来自于挪威的老品牌,距今已经有接近百年的历史,一直都是世界级的船舶涂料生产厂家,很多国都与它有密切的合作。依靠在技术上的巨大优势,在世界范围里的销量也非常的高。 PPG涂料 对于防腐油漆的应用,普通人更熟悉的还是在汽车领域,汽车的原料大部分都是金属,而且在长达十几年乃至几十年的使用周期当中,如果没有油漆的保护,会很快报废。PPG来自于美国,它的发展历史更长,已经有超过100年的历史,不但美国的众多汽车品牌应用的是由它所提供的涂料,而且也是国内很多汽车品牌的供应商。特别是最新研发的水性修补漆,更是以出色的环保性而闻名。
防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加一些特殊的物质,这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子,使钢铁等金属的表面钝化,从而阻止金属离子的溶出,到达防腐的目的,这种特殊物质中最常见的就是铬酸盐。 防腐涂料的特性详解 1、能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。
像机床、汽车、铁路车辆、家电等行业通常采用通用型防腐涂料,但要求涂层具有较高的装饰功能。在工业或海洋性大气腐蚀环境条件下,如化工、石油化工、冶金、海洋工程等行业,多采用重防腐涂料。在极其恶劣的腐蚀环境条件下,如航天、核电工业等,应采用超重防腐蚀专用涂料。 在涂装成本中,前处理费用所占的比例是最大的。采用常规型防腐涂料和重防腐涂料,由于要严格的表面处理,这前处理费用比涂料费用加上涂刷费用之和还要大,约占涂装成本的55%以上,所以选择低表面处理(可带锈、带湿涂装)的高性能防腐涂料,因只需手工除锈或达到st2-st3级的简易表面处理,可以大幅节省前处理费用,是降低涂装成本的主要因素。涂膜寿命是影响防腐涂料成本的重要因素。对于需严格表面处理的常规防腐涂料或重防腐涂料,在实际使用过程中,由于设备构件的结构或施工环境条件的限制,喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患;