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关 键 词：广安钢模板
行 业：钢铁 建筑钢材 无缝钢管
发布时间：2022-12-09
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，其具备可多次周转使用、混凝土浇筑成型美观等特点，被广泛应用于混凝土工程中，实际施工中，对于如下技术措施的管理不可或缺，以全面保障施工质量。
流水划分
流水段的合理划分。根据施工体量与材料，制订各工种不间断流水作业，材料如钢筋、模板、混凝土、架料合理流水供应，机械设备使用，减少塔吊的吊次，提高塔吊及其他运输设备的周转率，减少模板拼缝。
规格选取
（1）经计算确定大钢模板规格及整体标准，配板设计组拼调节模板，减少角模规格。
（2）大钢模板吊环应保证大钢模板起吊时平衡，背楞与排板的方向垂直。
（3）现场检验大模板的承载力、刚度和稳定性，对拉螺栓须可承受混凝土的侧压力并控制墙体厚度。
支模控制
（1）控制模板及角模高度，根据标准层层高及板厚确定内墙模板设计高度及外墙模板设计高度、阴角模高度、电梯井及楼梯间跑段处模板高度。
（2）对于阳角模及异形模高度同相邻的大模板，顶板施工时剔除10mm厚的浮浆，满足保护层的要求，保证接茬处的质量。
（3）外墙模板、电梯井及楼梯间模板应高出50mm，以安全找平。
安装要点
（1）安装模板前熟悉模板结构形式和模板平面布置图纸，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线。
（2）模板就位前清理模板板面，模板板面的污垢和锈蚀，之后涂刷脱模剂。
（3）模板就位处的地面粘海绵条减少漏浆，底部悬空的模板应设置模板承垫条，浇筑混凝土前检查模板封堵是否严密。
（4）模板吊装前须检查吊钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固，吊装时严禁大幅度摆动；模板起吊附件禁止站人。
（5）钢模板脚手架须采用立承力系统，严禁使用外防护脚手架。
误差控制
模板安装接缝必须严密，避免混凝土浇筑时产生漏浆，避免出现蜂窝孔洞、漏筋。须控制模板制作误差，控制拼装接缝严密，严格按1/50～1/10翻成详图现场加强复核，落实技术交底。
1、 钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。
2、 加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。
3、 钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。
4、 在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏，作到安全防范于事前。 [1]
1. 柱钢模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘钢模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
2.梁钢模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板钢模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使钢模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时钢模板变形。钢模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板钢模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁钢模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
3.墙钢模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。防止方法：钢模板应根据墙体高度和厚度通过设计，确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。钢模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。
加工人员要求
1、 钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。
2、 加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。
3、 钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。
4、 在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏，作到安全防范于事前。
验收参照标准
1、钢模板验收依据《公路桥梁施工技术规范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——2005，并引用委托方提供的加工制作技术要求为检验标准合并、对加工完工钢模板的成品钢模板进行分组、分部依次检验。
2、 钢模板加工过程的工艺、工序、工部全程，必须严格遵循国家标准（组合钢模板技术规范）G214——2001的相应对技术标准操作。
3、遵照甲方技术交底严格按照要求加工，加工成的质量标准控制无论合种标准必须采用较高的标准为加工标准，严禁擅自降低加工质量控制标准。
