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行 业：五金 机械五金 密封件
发布时间：2022-12-08
搅拌轴比较长，且下端还有搅拌桨，所以轴的摆动和振动比较大，使釜用机械密封动环环不能很好贴合，往往需要搅拌轴增设底轴承或中间轴承。为了减少轴的摆动和振动对密封的影响，靠近密封处增设轴承，还应考虑动环环有较好的浮动性。
由于搅拌轴尺寸大，密封零件重，且有搅拌支架的影响，釜用机械密封的拆装和更换比较困难。为了拆装釜用机械密封方便，一般在搅拌轴与传动轴之间装设短节式联轴器，需要拆卸釜用机械密封时，先将联轴器中的短节拆除，保持一定尺寸的空当，再将釜用机械密封拆除。4.由于轴径大，在相同弹簧比压条件下弹簧压紧力大，釜用机械密封装配和调节困难。
5.搅拌轴转速低，pv值低(p为密封介质压力，v为密封端面平均线速度)，对釜用机械密封的动环、静环材料选择比较容易。
一种釜用机械密封,包括下静环座、上静环座、装在下静环座上的下静环、装在上静环座内的上静环,下静环座上还安装有套合在下静环上的密封腔体,密封腔体与上静环座之间设有冷却夹套,冷却夹套与釜用机械密封的动静环之间形成封液流通通道,密封腔体上开设有与封液流通通道连通的封液流入通道,上静环座上也开设有与封液流通通道连通的封液流出通道,封液流入通道上设有开口正对下静环以使封液对下静环进行充分冷却的下静环冷却开口,封液流出通道上设有开口正对上静环以使封液对上静环进行充分冷却的上静环冷却开口。釜用机械密封能对静环进行充分冷却。
反应釜轴封装置的环境
1.搅拌轴侧入式反应釜 从润滑角度来说，这类反应釜用机械密封一般不会出现润滑不良问题，但釜内介质的页面必须保持一定的高度。
2.搅拌轴底部插入式反应釜 聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展，它的搅拌轴也由顶部插入式向底部插入式转变。底部插入式的特点在于搅拌轴短，轴所受的弯曲应力小，所以计算轴径小，省工、省料。短轴比长轴的刚性好，变形小。
3.搅拌轴顶部插入式反应釜 顶部插入式搅拌轴反应釜应用广泛，其密封所遇到的问题与前述不同。因密封置于釜的上部，处于气相空间中(物料满釜时才是液相)，为了避免密封干摩擦，需要采用一定的润滑冷却方法。顶部插入垂直安装的搅拌轴，长径比大，加工和安装精度可能较低，因此必然会产生较大的绕曲。
立式搅拌釜R-21机械密封原设计采用双端面非平衡型多弹簧机械密封,带外置反冲洗装置和循环冷却液,由于高温导致密封圈失效和轴的大摆动导致密封面跳动大,使得原结构机械密封使用周期较短。2002年进行了增量改造,加长了搅拌轴,搅拌桨叶由二级改成,加大了轴的径向摆动,更加剧了机械密封的失效。对机械密封使用周期短的原因进行了深入分析,提出了改进方案并进行了实施,延长了使用周期
