我司承揽LNG、液氧、、液氩、、，反应釜、塔器、搪玻璃反应釜、搪玻璃储罐等低温液体的储罐、输送、充装、安装工程。
搪玻璃反应罐搅拌操作：
1、取设备物料时要中止搅拌2分钟以上，确定无其他平安隐患后才可以停止。不易用易零落、硬金属容器拔出反应釜内取样，以免碰伤搪瓷外表。
2、往设备中投完物料后应重新将有关阀门调整到适宜的启闭地位，可开启搅拌，初期应增强检测搅拌运转情况，假如发现反应釜有分明乐音和振动等异常需紧急停车处置。假如反应釜内参加有固体粉类等，需待充沛溶解后才可以开启搅拌。
3、对设备进行电加热前需开启有关冷凝器的循环水。应先翻开排尽旁通阀，在迟缓翻开蒸汽阀，排尽积水后，管旁通阀，有疏水器停止疏水任务，使之对夹套预热。
搪玻璃反应罐钝化的目的是为了防止搪瓷反应罐与腐蚀介质接触，从而使其基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。产生一层致密、完整不易被破坏的钝化膜。
搪玻璃反应釜其它介质加热
生产工艺要求在更高温度下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、醚混合剂（[wiki]沸点[/wiki]258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
搪玻璃反应罐常用于石油化工、橡胶、农、染料、医等行业，用以完成磺化、硝化、化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。设备的外观尺寸，一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di>1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。
搪玻璃容器一般泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程，并能承受压力载荷的密闭容器。它是在石油化学工业、能源工业、科研和等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器安装前准备工作检查检查安装的准备工作时，先要检查施工方案的合理性和可行性。其次应检查设备内部杂物、油污的情况和清洁程度。
