炉体结构：
1.采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使表面温度低于70℃（参考值，详情请点击）
2.设备中配有2个氧化铝管堵，设备使用时必须把管堵塞入到炉管两端（保证恒温区和密封圈的密封性）（点击图片查看详细资料）
3.高纯氧化铝纤维作为炉膛材料（表面涂有高温氧化铝涂层，可提高加热效率延长炉膛使用寿命）
4.该炉可作为退火或扩散炉，大可用于8”晶片放在对应石英舟中
加热元件：掺钼铁铬铝(表面涂有氧化锆涂层，可以极大程度延长使用寿命）
多段控温管式炉
奥菲达实验仪器AFD系列中高温程控马弗炉，适用于各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析、煤质分析、物理测定以及金属、陶瓷的烧结和溶解、小型工件等的加热、焙烧、烘干、热处理用。 型号：AFD-17E（定做型）
技术参数：
1 管径：80
2、温度： 1700℃ 使用温度：室温到1600℃ 使用温度：400-1500℃
3、恒温时温度稳定性：±1℃
4、炉膛材料：采用进口多晶复合陶瓷纤维材料，
5、电源电压：380V
6、炉体自身变压器功率＞17KW(特制变压器)
7、加热元件：特制硅钼棒
8、测温元件：白金（双铂铑热电偶B型）
9、控制方式：程控、模糊PID调节、 PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，超温报警功能，可编程序10段
10. 配有通讯接口可连接电脑和记录仪
11、电流输出方式：双向可控硅模块输出
12、升温速度：1200度以下 每分钟20度左右；1200度以上，每分钟10度左右。（也可以根据实际情况适当调整升温速度）
13、 加热功率可随设定升温情况自动调节，凸显节能效果。
14、显示视窗：测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示。
15.节能性能：重量轻，升温快，节能60%以上，省时省力
16、控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件长寿命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。
技术性能
产品型号:AFD1200-40
温度分类:1200℃
工作温度:1100℃
炉管尺寸:外径40*管长500～1000，壁厚1.5
加热区长:单温区300（可选多温区管式炉）
恒温区长:150
工作正压:0.02MPa
炉管材质:石英管
额定功率:3KW
工作电压:220V
可通气体:氮气、氧气、氩气等保护气体仪器部分还原性气体
气体流速:25-250sccm
加热性能
加热元件:掺钼电阻丝
升温速率：推荐10℃/min
测温元件：K分度号热电偶
控温仪表：多段多曲线程序温控
控温精度：±1℃
电炉结构
炉膛构造：一体成型炉膛
保温结构：炉衬+纤维板+纤维棉三梯度保温结构
耐温板材：纤维板
填充耐材：纤维散棉
钣金结构：上下模块化连接结构
装启方式:炉管横穿炉膛
1200度200管径管式炉(标准/双温区/三温区)
窗体底端
设备名称 200管径管式炉（开启式）
型 号 TF1200-200 TF1200-200II TF1200-200III
基本参数 电源电压 AC 220V,50/60Hz AC 220V,50/60Hz AC 380V,50/60Hz
外形尺寸（宽*深*高）
设备重量 115Kg 135Kg 160Kg
加热系统 加热功率 6Kw 8Kw 12Kw
加 热 区 440 600（300+300） 900（300+300+300）
恒 温 区 150（±3℃） 300（±3℃） 600（±3℃）
加热区数 单温区 双温区 三温区
极限温度 1200℃ 1200℃ 1200℃
使用温度 ＜1100℃（大气或惰性气氛下），≤900℃（高真空条件下）
升温速率 ≤30℃/min（上限）
300℃以内：≤3-8℃/min，300℃以上：≤8-12℃/min（建议）
降温速率 700℃以上≤10℃/min
测温传感器 N型
电 热 丝 HRE合金丝
表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用
炉 膛 中日合资 1500型氧化铝多晶纤维一体成型
收缩率小，导热系数低，保温效果好，耐用节能
炉体结构采用冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。
而管式气氛炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，LED发光材料，磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的设备。
特点：可选择单设定点或30 段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高，处于国内水平。 炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料。
