南京世伦工业设备有限公司 称重称配料系统
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关 键 词：称重称配料系统
行 业：仪器仪表 衡器 电子衡器
发布时间：2022-12-08
南京世伦工业设备有限公司是一家专注于集中供料、智能配料、自动（包装灌装）系统解决方案的技术企业。其集中供料、智能配料、自动（包装灌装）系统、小料配料秤、失重秤、等产品成功应用于橡胶、塑料、化工、新材料、环保等行业。
世伦工业以技术创新为企业发展的导向；以新型实用的产品引导客户需求。世伦工业愿与您真诚合作、同心协力、共谋发展。
自动称重配料系统是用于生产对粉状、散粒状物料（如粮食、面粉、饲料、PVC粉体、PP颗粒等）进行连续输送、计量、自动配料的称重系统。系统由上位机-工业电脑、下位机-PLC可编程序控制器、粉体配料、液体配料、微量加料及控制系统等部分组成。它是以真空上料、加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同时进行累加称重的一种自动称重系统。适合于物料的计量和生产过程中的自动配料作业。
称重配料系统组成
本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统，拟采用三菱Q系列PLC和研华工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比，这些都是十分至关重要的。本系统由部分组成：
1、控制部分：上位机采用研华P4工业控制微机，以三菱Q系列PLC通讯模块以及开关量输入输出模块，以及手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作。
2、软件部分：根据配料控制系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制。
3、称重部分：采用高精度型称重模块，结合称重控制仪表制作。
4、执行部分：采用电磁阀控制气动球阀的方式进行投、放料控制。
5、送料部分：采用气动式隔膜泵负责送料。
6、管路部分：送料管路与电路配线管路
称重配料系统工作流程
1、四套称重槽分别装置了计量传感器，并以BCD码方式连接输入到开关量输入模块，经计算变换成称重槽的重量，去皮重后即为称重槽的零位。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零，可监视称重槽的零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重槽的零位变动，确保计量精度。
2、操作者点击配料运行过程开始后，PLC控制种原料加料的电磁阀开启，该种原料徐徐加入称重槽，计算机实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开，种原料加料电磁阀关闭，待稳定后测得称重槽和已加入原料的总重，并以此值作为第二种原料加料前的零位。
3、紧接着开始第二种原料的加料过程，如此反复至第二、第三、……，直至第8种原料加料完毕。
4、加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件，放料过程开始。放料电磁阀之一开启，混合料在重力作用下自然流入相应的搅拌罐。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，当检测到称重槽总重量恢复到初始零位时，放料电磁阀关闭，放料过程结束。
5、操作者可预先设定每次放料开启放料电磁阀的顺序，以便按工艺要求把混合料放至的搅拌罐之中。
6、系统可记录运行中的罐号，每一种原料的实际加料量，与配方设定目标值的偏差，加料起止时分和加料时间，以及放料起止时分和放料时间等运行数据。
7、通过上位机应用程序，可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。
根据配料系统的要求、用户的实际需求结合量身定制
新型失重式连续称重配料系统
针对粒径极小的物料在配料过程中对配比度的较高要求,以20世纪90年代初出现的失重式连续配料系统为基础,通过检测合成产品中物料的组分,并与设定的物料配比值进行比较,运用控制器改变其中某种物料流速的设定值而形成串级反馈,构成一种以产品质量为中心的新型失重式连续称重配料系统,解决了超细粉体物料配料速度和精度的矛盾.
自动配料系统称重模块|小型自动配料称重系统
南京世伦生产销售的称重模块采用进口不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,可在各种恶劣环境下使用,称重模块动静两用,适用于恶劣环境下如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制；
称重模块特征：
国内和国内双重计量许可证及证书——高精度,高可靠性,安全
防倾覆螺栓,垂直限位——安全,消除料罐倾覆倒塌
动载,静载多功能——方便选型,一种模块多种应用。
水平拉杆——稳定称量读数,保证称量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在较大水平力作用下发生破坏
周向5间隙——避免结构因热胀冷缩受热应力发生破坏.检测安装偏差,降低维护成本
顶板轴对称设计——无需考虑安装方向
接地电缆——防止大电流对传感器造成破坏
运输套件——避免传感器在安装与运输过程中受损
称重模块分类：
静载称重模块：主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。
动载称重模块：主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线,传送带等,另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。
称重模块功能：
1,传感器密封焊接,环境适应性较强
2,球形连接件,始终保持模块的垂直称重状态
3,支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护
4,接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击
5,过载保护装置,保护传感器免受冲击力
称重模块技术参数：
额定载荷：0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
灵敏度：3.0(-)0.003mV/V（0.5~10t）2.0(-)0.002mV/V（0.25~0.3t）
精度等级：C2~C5
零点平衡：(-)1％F.S
零点温度影响：(-)0.02％F.S/10℃
输出温度影响：(-)0.02％F.S/10℃
输入阻抗：400(-)20Ω
输出阻抗：352(-)3Ω
绝缘电阻：≥5000MΩ
温度补偿范围：-10℃~40℃
工作温度补偿：-30℃~70℃
安全过载：150％F.S
极限过载：180％F.S
推荐激烈电压：10-12VDC
防封等级：IP68
材质：合金钢不锈钢
自动配料系统称重模块|小型自动配料称重系统
服务承诺书：
1,按照客户要求真实为客户报价,客户有要求的及时记录反馈；
2,签订规范的产品订购合同,明确责任等相关事宜；
3,提供一年免费保修,维护服务,发货前负责调试好产品；
南京世伦的包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备，涉及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性，合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。
南京世伦配料秤（配料称）功能和特点
高精度、高可靠性
的物料处理能力
友好的人机接口界面
丰富的系统集成经验
通过、的称重配料，不仅协助用户提高产品质量，而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。
控制系统对工厂的运行效率起着非常重要的作用。南京世伦的控制方案采用了的总线技术，可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成与PLC系统的高速通讯，具有系统实时性强、可靠性好、组态灵活等特点，可以方便地满足各类用户对称重配料的需求。
自动称重配料系统厂家产品简介
南京世伦工业设备有限公司生产的配比投料系统、计量配比系统（计量包装系统、称重配比系统、称重配比加料系统）可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点。具有自动化程度高，操作简单，环保卫生，投料准确，配比精度高的特点。通过计算机控制中心，可纵观整个生产过程，对作业流程进行有效控制，有效杜绝了认为操作可能引起的误差。
自动称重配料系统厂家应用范围
广泛应用于制、食品、化工、建材和饲料行业。
特点
◇ 称量精度高、结构紧凑、性能可靠、操作简单。
◇ 容器式真空输送上料，暂存、上料二合一，有效降低房间高度；
◇ 可按卫生级要求生产,系统全面符合GMP要求；
◇ 自动运行操作简单,自动化程度较高；
◇ 多达2种计量精度控制，防止计量误差；
◇ 可提供DQ、IQ、OQ等相关验证文件；
控制系统:
数据线可与DPC中控系统对接,能将实时数据传入企业管理网络,实现数据的备份、查询、统计、打印等功能,极大程度的提高了企业的管理水平!
主要配置
◇ 全钢结构架体、负压输送、存储料仓、破拱装置、计量装置、螺旋给料器、料仓或设备、控制系统
性能参数:
◇ 物料种类: 不限
◇ 称重计量精度：≤ 0.1%~0.5% ；
◇ 高生产能力：视工况非标设计；
◇ 电源配置：三相380V；
◇ 工作温度：－20～80℃；
◇ 物料温度: 0~280℃；
说明：针对不同的物料特性及实际生产条件，我公司可提供不同的称重方式
价格的高低不是决定自动包装秤质量的因素，虽然说大多数人的心里都是觉得便宜没好货，价钱高的质量及一定好的。这是我们人常用的购物心得，但是在如今这个高科技的社会价格的高低已经不能起决定作用了。自动包装秤作为新时代的产物，高科技降低了企业成本，而这些对于自动包装秤本身的价格来说谁轻谁重，企业心里自然会很清楚。
