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关 键 词:东城街道模具镜面抛光厂
行 业:加工 模具加工
发布时间:2022-12-03
一种是叫机械抛光,一般这种模具抛光是靠机器设备切削、材料表面塑性变形并且抛光之后,模具表面凸出来的部分抛光平整的一种办法,这种一般是需要使用羊毛轮,还有砂纸以及油石条等等,通常都是以手工操作的为主要的方法,比较的模具就可以使用转台这种的工具进行抛光加工。一般模具表面质量要求比较高的模具可以采用超精研磨抛光的方法。这种方法一般指的是需要用到特定制作的磨盘或者是磨具并且配合带有磨料的研磨抛光液体之中,将模具抛光紧压在模具需要加工的表面之上。那么通常使用这种技术可以将模具表面抛光达到Ra0.008μm的一个粗糙度,机械抛光是常见三种的模具抛光技术水平要求的,同时能够抛光之后的精度的。
模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面进行打磨,后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行后的精抛光打磨,从而达到光亮如镜的效果。这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了,如果有可能的话,可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光,这样效率更高。人也比较省劲。
在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为:AO=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm,由于电解抛光、流体抛光等方法很难控制零件的几何度,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求,所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。
不锈钢抛光液用途:清除不锈钢(螺丝、挂件、小五金、装饰品等)冷轧、冲压过程中产生的氧化皮,光亮美观。
化学抛光,快速方便,经济,光亮度很好,用法:在滚筒中,用金属清洗液”按1:20的比例加90度热水,加入需抛光的工件,滚动5-15分钟,把油污清洗干净;将抛光液按1:20—50的比例,加水配成工作液,振动抛光或滚动抛光,时间约15分钟,清水冲净,离心甩干或风干、晾干。
抛光工序是为了获得光亮似镜的表面加工过程。多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上微小的不平,通用于镀层表面的修饰。