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最常用的中间层漆是常温固化环氧云铁底漆。该漆是以环氧树脂为成膜物质，加入云母氧化铁灰、填料、助剂等，用聚酰胺树脂为固化剂，是双组份厚浆型底漆。在厚浆型环氧云铁底漆中使用灰色云母氧化铁，它在漆膜中层层叠状排列，加大了水气渗透阻力，用高压无气喷涂机一次喷涂可达100～500μm厚漆膜。 值得一提的是，当富锌底漆上的锌粉被腐蚀后，产生碱性沉淀物覆盖于底漆表层，因此中间层漆应具有良好的耐碱性。 厚膜化是重防腐涂料的重要标志 常用防腐涂料每道喷涂只能达到30μm左右，总厚度为100～150μm，而重防腐涂料每道喷涂可达150μm以上，个别品种每道可达500μm以上。防腐涂料涂层的寿命跟涂层厚度的平方成正比，提高涂层厚度，能加强涂层的 隔离能力，是提高涂层寿命的有效手段。 重防腐涂层采用250～500μm厚涂层为重防腐涂料的长效寿命提供了可靠的保证。但这厚涂层并非是常规防腐涂料增加涂覆次数可以做到的。重防腐涂料是厚膜型涂料新品种。固体份含量高，一般在60％以上，有些甚至可以达到100％，即无溶剂化；加上重防腐涂料有良好的触变性能，即涂料静止时粘度较大，但受到搅拌、涂刷等剪切力时，粘度会下降；这些
一般防腐涂料的防腐原理在于化学、物理和电化学方向，以下是详细解释： 一、防腐的化学原理： 防腐的化学原理就是将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质，来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中经常添加一些两性化合物，例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧化锌等，这些物质很容易和酸碱有害物发生化学作用，而实现防腐效果。 二、防腐的物理原理： 防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层，来隔离防腐作用对被保护材料的伤害，例如含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂，来保证防腐涂层的致密性。
像机床、汽车、铁路车辆、家电等行业通常采用通用型防腐涂料，但要求涂层具有较高的装饰功能。在工业或海洋性大气腐蚀环境条件下，如化工、石油化工、冶金、海洋工程等行业，多采用重防腐涂料。在极其恶劣的腐蚀环境条件下，如航天、核电工业等，应采用超重防腐蚀专用涂料。 在涂装成本中，前处理费用所占的比例是最大的。采用常规型防腐涂料和重防腐涂料，由于要严格的表面处理，这前处理费用比涂料费用加上涂刷费用之和还要大，约占涂装成本的55%以上，所以选择低表面处理(可带锈、带湿涂装)的高性能防腐涂料，因只需手工除锈或达到st2-st3级的简易表面处理，可以大幅节省前处理费用，是降低涂装成本的主要因素。涂膜寿命是影响防腐涂料成本的重要因素。对于需严格表面处理的常规防腐涂料或重防腐涂料，在实际使用过程中，由于设备构件的结构或施工环境条件的限制，喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患；
