催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不因素以及管理措施。
催化燃烧设备绿色能源：UV光氧催化设备要利用了紫外线进行照耀有机的废气，然后让有机废气发作氧化或者是裂解，而且紫外线灯管在反响进程傍边还不会耗费。咱们从能源角度来说，这一特征会让光催化技能更具有魅力。
整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。活性炭的脱附值，需要根据各个行业的工作量、工作时间、废气浓度等具体值来设定。当活性炭的吸附达到饱和值时，催化燃烧系统会进行自动脱附。所以活性炭催化燃烧脱附时间是不定的，没有一个固定值。
催化燃烧设备厂家根据行业特性来看，催化燃烧在脱附喷漆、烤漆、喷涂等行业时废气脱附时间定在15-20天脱附一次，脱附时间在3-5个小时；在脱附橡胶、注塑、塑料、电缆合成等行业时，它的主要成分是丁二烯和等，废气浓度在700-900，像这类废气脱附，需要7-10天脱附一次，脱附时间在5-6小时左右。
催化燃烧设备设计时还应考虑以下几方面问题：催化燃烧设备便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。催化燃烧设备较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
催化燃烧设备流程组成都具有共同的特点，处理效果受以下因素的影响。进入催化床层的气体温度需要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的废气，进行预热使其达到起燃温度，冷废气需进行预热。因此催化燃烧设备适于连续排气的净化，对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。
