管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱。
搪玻璃反应罐搅拌操作：
1、取设备物料时要中止搅拌2分钟以上，确定无其他平安隐患后才可以停止。不易用易零落、硬金属容器拔出反应釜内取样，以免碰伤搪瓷外表。
2、往设备中投完物料后应重新将有关阀门调整到适宜的启闭地位，可开启搅拌，初期应增强检测搅拌运转情况，假如发现反应釜有分明乐音和振动等异常需紧急停车处置。假如反应釜内参加有固体粉类等，需待充沛溶解后才可以开启搅拌。
3、对设备进行电加热前需开启有关冷凝器的循环水。应先翻开排尽旁通阀，在迟缓翻开蒸汽阀，排尽积水后，管旁通阀，有疏水器停止疏水任务，使之对夹套预热。
搪玻璃反应釜其它介质加热
生产工艺要求在更高温度下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、醚混合剂（[wiki]沸点[/wiki]258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
搪玻璃反应釜分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。
搪玻璃反应罐通过900℃左右的高温烧成，使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成。它具有良好的耐腐蚀性，表面光滑、耐磨，并且有一定的热稳定性，在化工、冶金橡塑、石油等工业广泛使用。
搪玻璃涡轮式搅拌器：
涡轮式搅拌器有开启式的和带圆盘式的，桨叶分为平直叶和弯叶两种。搅拌叶一般和圆盘焊接或者用螺栓连接，也有铸造而成的。涡轮式搅拌器直径取反应釜 内经的1/5～1/2，一般取1/3，桨叶一般为6 片，其切向线速度为4～10m/s ，转速为10～300rpm，高转速可达600rpm。
