百色西门子PLC代理商 Siemens总代理
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上海诗幕自动化设备有限公司是中国西门子的合作伙伴，公司主要从事工业自动化产品的集成, 销售和维修 ，是全国的自动化设备公司。
应用示例：
单元式热电联产机组在重新设计单元式热电联产机组时，也应对自动化方法进行重新设计。目标是执行所有控制、可视化和归档任务，这些任务以前都是通过紧凑型机组中的 PLC 和 PC 处理的。以节省控制柜空间，降低管理和培训要求。同时还需要一种坚固耐用的免维护设备，并可方便地通过 Internet 进行连接。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点：
1.小型箱式 PC 用作坚固耐用、结构紧凑的嵌入式系统；
2.通过一个装置即可实现控制、可视化和过程参数归档；
3.将多个任务集成到一台嵌入式工业 PC 上，节省了空间与成本。
以前：一个 PLC 及 一个可视化 PC可方便地通过 Internet 访问嵌入式 IPC。
机架式 PC、箱式 PC、面板型 PC、平板 PC等工业显示器和瘦客户端是可满足要求设备，全封闭 IP65 HMI 设备以及正面采用不锈钢的面板，是适合在危险区域中使用的设备。
两种液体的混合装置：
(1)初始状态容器是空的，电磁阀F1、F2和F3，搅拌电机M，液面传感器L1、L2和L3，加热器H和温度传感器T均为OFF。
(2)物料自动混合控制 按下启动按钮，开始下列操作。
a电磁阀F1开启，开始注入物料A，至高度L2（此时L2、L3均为ON）时，关闭阀F1，同时开启电磁阀F2，注入物料B，当液面上升至L1时，关闭阀F2。
b停止注入物料B后，起动搅拌电机M，使A、B两种物料混合10s。
c 10s后停止搅拌，开启电磁阀F3，放出混合物料，当液面高度降至L3后，再经5s后关闭阀F3。
d停止操作按下停止按钮，在当前过程完成以后（物料全部排出），再停止操作，回到初始状态。
(3)方案选择及地址分配
a方案选择 由于系统的输入/输出点较少(71/90)，且控制任务比较简单只涉及到控制，所以选用S7-200的CPU224( 141/100)完成控制，既可采用基本指令也可采用步进指令，但由于步进指令程序较长，本文只给出采用基本指令编写的控制程序。
b编程元件的地址分配输入/输出地址分配及接线。
c两种液体的混合控制PLC I/O接线图
物料自动混合装置中电磁阀的动作，既受手动控制，又受液面传感器输入信号的控制，如果物料混合需要加热，按动按钮SB2，启动加热器H开始加热。当温度达到规定要求时，温度传感器T动作（D4指示），加热器H停止加热。液面位置由D1、D2和D3指示。
1969年，美国数字设备公司（GEC）首先研制成功台可编程序控制器，并在通用汽车公司的自动装配线上试用成功，从而开创了工业控制的新局面。接着，美国国MODICON公司也开发出可编程序控制器084。
1971年，日本从美国引进了这项新技术，很快研制出了日本台可编程序控制器DSC-8。1973年，西欧国家也研制出了他们的台可编程序控制器。我国从1974年开始研制，1977年开始工业应用。早期的可编程序控制器是为取代继电器控制线路、存储程序指令、完成顺序控制而设计的。主要用于：1. 逻辑运算 2. 计时，计数等顺序控制，均属开关量控制。所以，通常称为可编程序逻辑控制器（PLC—Programmable Logic Controller）。 进入70年代，随着微电子技术的发展，PLC采用了通用微处理器，这种控制器就不再局限于当初的逻辑运算了，功能不断增强。因此，实际上应称之为PC——可编程序控制器。
至80年代，随大规模和超大规模集成电路等微电子技术的发展，以16位和32位微处理器构成的微机化PC得到了惊人的发展。使PC在概念、设计、性能、价格以及应用等方面都有了新的突破。不仅控制功能增强，功耗和体积减小，成本下降，可靠性提高，编程和故障检测更为灵活方便，而且随着远程I/O和通信网络、数据处理以及图象显示的发展，使PC向用于连续生产过程控制的方向发展，成为实现工业生产自动化的支柱。
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