搪瓷闭式储罐_乌鲁木齐搪玻璃反应罐供货商
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搪玻璃反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品,用来完成化、硝化、化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
搪玻璃反应釜分开式和闭式两种结构,开式为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来,一般是容积在5000L以下;闭式为体盖一体,一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势,开式拆卸比较方便,如果罐盖上的管口出现问题,则易于拆下单修理,而闭式则密封性能要好。一般来说,开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。
搪瓷反应釜一般的瓷釉配方组成主要是以二氧化硅为主,二氧化硅的含量占据了搪瓷釉面的50%~80%,二硼的含量在12%左右,在12%左右,氧化钴在3%左右。从而我们可以看出搪瓷反应釜的瓷釉是用多种化学矿物原料和化学原料按照一定的比例混合,经过熔融或者半熔融所形成的玻璃状物质。
搪玻璃反应罐使用优势耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱的腐蚀(含氟离子的介质、温度大于150℃的浓磷和强碱除外)优于不锈钢,是化工生产中经常采用的耐腐蚀材料。
搪玻璃反应罐常用于石油化工、橡胶、农、染料、医等行业,用以完成磺化、硝化、化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜,一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸,一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。
搪玻璃桨式搅拌器 :
桨式搅拌器是一种结构和加工都非常简单的搅拌器,共两片桨叶,桨叶安装形式可分为平直叶和折叶两种,平直叶就是叶面与旋转方向互相垂直,折叶则是叶面与旋转方向呈一定的倾斜角度。桨式搅拌器直径取反应釜内经的 ~ 1/3 ~4/5, 一般取1/2,不宜采用太长的桨叶,因为搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比。桨式搅拌器的运转速度较慢,转速一般为20~80rpm,圆周速度在1.5~ 3m/s 范围内比较合适。平直叶搅拌器其低速时以水平环向 流为主,速度高时为径流型;有挡板时为上下循环流;折叶搅拌器有轴向分流、径向分流和环向分流,一般在层流、过度流状态时操作。