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分散机选型要点
1、首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2、另外要详细掌握了解物料的性质。
3、根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4、再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
5、再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。
分散机适应性
介质特性
1 、气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，例ZQDF用于空气，ZQDF—Y用于液体，ZQDF—2、(或-3)用于蒸汽，否则易引起误动作。ZDF系列多功能分散机则可通通于气.液体。好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。
3 、介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响使用寿命。
4、 介质粘度，通常在50cSt以下。若超过此值，通径大于15用ZDF系列多功能分散机作订货。通径小于15订高粘度分散机。
5 、介质清洁度不高时都应在分散机前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式分散机作例如CD—P。
6、介质若是定向流通，且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通，请作要求提出。
7、 介质温度应选在分散机允许范围之内。
高速分散机就有强大的功能，它可以将物料进行综合性的搅拌、混合、分散、均质、乳化等，所以利用它只需很短的工作时间就可将所需处理的物料瞬间均匀分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高质量产品。
高速分散机就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。
高速分散机采用的是直立式设计，有助于促使物料全部进入到分散腔中，符合要求和流体力学要求，增加其工作效率，低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。
在结合相关标准的前提下，高速分散机中所有与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。
高速分散机还采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。
在选择高速分散机的过程中，首先要明确使用设备所需达到的效果和目的，同时详细了解并掌握研究物料的性质。然后根据物料对设备的搅拌机进行选型；再次确定设备的操作参数及结构设计。除此之外，不要忘了还得综合考虑设备的成本。
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