甘肃絮凝沉降设备代理 「今科仪器」大厂家
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行 业:机械 仪器仪表 实验仪器装置
发布时间:2022-11-26
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磁絮凝一体化设备
磁絮凝工艺是在普通的混凝沉淀工艺中加入磁粉,使之与污染物絮凝结合成为一体,以另强混凝絮凝效果,使生成的絮体密度更大,更结实,从而达到高速沉降的目的。
此工艺停留时间短,对总磷在内的大部分污染物出现反溶解的机率非常小,系统中投加的磁粉和絮凝剂对、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,对污染物去除效果比传统工艺要好,优势有沉降速度快、效率高、成本低,出水效果好,且占地面积小。
磁粉可通过磁分离机回收使用,回收率可达99%以上。
絮凝沉淀池
一、设备概述
在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板,使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀,水沿斜板或斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管(板)向下滑至池底,再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50~60%,可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器,使用时一般都要投加凝聚剂。斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方安装倾角60度的斜管组件,使原水中的悬浮物、固体物在投加混凝剂作用下形成的絮体矾花,在斜管底侧表面积聚成薄泥层,依靠重力作用滑至泥渣悬浮层,继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出,可直接排放或回用。
二、结构特点
絮凝设备导流机构截面为星形,设置1~3片翼片,焊接在隔板上,整体为箱式结构,采用焊接方式组装,比普通的絮凝设备强度高。组合后成组放入絮凝池中,无螺丝等紧固件,美观大方,我方在絮凝池中合理设置隔板以改变紊流流动的边界条件,增加紊流流动的边壁从而增加了流动的湍动度,利于在水中形成高比例、高强度、高密度的小涡旋,为絮凝提供合适的水力条件,在隔板上合理设置翼片强化絮凝池中的湍动,水流流经翼片后,形成扰流并在翼片后形成漩涡区,并采用水力分级,合理控制紊流涡旋尺度和数量,尽可能增加絮凝池中粒子的接触碰撞次数和有效碰撞次数,以保证良好的絮凝效果。
絮凝沉淀设备工作步骤
设备工作四个步骤,分别为:加药、絮凝、沉淀、过滤。
(1)加混凝药剂
本设备中集成加药计量设备,可以人工投入混凝或其他药剂,以配合后续的絮凝、沉淀等工序更好的进行。
(2)波形板絮凝
波形板是应用于混凝反应池内的一种反应填料。水流在通过波形板组中缩口时,
形成高速流,高流速水流形成涡流,造成水中颗粒相互碰撞的机会和条件。由于在同一反应级中的流态相同,使需要的能量在反应级中均匀分配,从而大大提高了反应速率。在短时间内,可以得到良好的反应效果。生成大而重约3毫米左右絮体,为沉淀打下良好的基础。
(3)导泥式侧向流斜板沉淀
导泥式侧向流沉淀斜板是水处理工程中的新型沉淀填料。水流从波形板侧面进入,沉淀物集中滑落到波形板谷内,清水向上升,沉淀物向下滑落,导泥槽把沉淀物与进水隔开,相比传统式下进水,上出水的沉淀形式,侧向流斜板沉淀避免了进水对沉淀物滑落的干扰,达到了沉淀的效果。波形板纵向呈壳体结构,当板面流泥时,板体不变形,板面无积泥。
沉淀模块采用较低沉淀容积负荷,约为9m3/m3.h,沉淀效果更好。
(4)滤料
本净水器采用可根据原水水质填装多种滤料,使其具有除铁、锰,除氟等功能。
过滤滤速为8-10m/h,多粒径级滤料颗粒填装,出水效果好。
滤料反洗直接采用原水,不需要增加反洗水泵,反洗强度反冲洗周期12-,反冲强度8-12L/m2.S。反洗时,水流与普通反向流相比增加侧向流,反洗效果更好。
絮凝沉淀池特点及应用范围
一、设备特点
1、停留时间短,沉淀效果高,曝气强度低,不需污泥回流。
2、结构简单、无易损件、经久耐用、维修量小。
3、运行稳定、容易操作。
4、配备动力小、节约能源。
5、占地省、投资少、上马快、效率高。
二、使用范围(以下数据仅供参考)
1、电镀废水:含多种金属离子,铬、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上,一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。
2、煤矿、选矿废水:可使浊度从500-1500mg/L降至5mg/L。
3、印染、漂染等废水:色度去除率70-90%,COD去除50-70%。
4、制革、食品等行业废水:去除大量有机质,COD去除率50-80%,杂质固体去除率90%以上。
5、化工废水:COD去除率60-70%,色度去除60-90%,悬浮物达排放标准。
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