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关 键 词：ISO9000认证申报资料
行 业：商务服务 认证服务
发布时间：2022-11-26
职业健康安全管理体系认证（GB/T28001）覆盖范围
(01) 01农业、渔业
(02) 03食品、饮料和烟草
(03) 04纺织品及纺织制品
(04) 05皮革及皮革制品
(05) 06木材及木制品
(06) 07纸浆、纸及纸制品
(07) 08出版业
(08) 09印制业
(09) 10焦炭及精炼石油产品制造
(10) 12化学品、化学制品及纤维
(11) 14橡胶和塑料制品的制造
(12) 15非金属矿物制品
(13) 16混凝土、水泥、石灰、石膏及其它制品的制
造
(14) 17基础金属及金属制品
(15) 18机械及设备的制造
(16) 19电子、电气及光电设备的制造
(17) 20造船业
ISO9000:2000标准中,产品分成了4种通用的类别，即服务、软件、硬件、流程性材料。在汽车制造业中的产品只有硬件和流程性材料，没有服务和软件的产品。即使有也只是支持，不能立地认证。因此，我们所说的服务在ISO9000:2000标准中被描述成了交付后的活动，而在ISO/TS16949:2002标准中，仍然描述成服务。
通过认证后多长时间才能拿到证书?
答：现场审核分为两个阶段，阶段审核称为文件审核，审核通过后的3个月内，进行第二阶段的正式审核，组织在3个月内对不符合项进行整改关闭，认证中心对整改完成情况进行验证，这种验证可能是书面的，也可能要到现场进行验证，验证完成后如果符合要求，则表示组织通过了ISO/TS16949:2002认证，自此算起，一般不超过3个月就可拿到认证证书。注意，这只是通常情况，不同认证中心的承诺，可能是不一样的。
监督审核多长时间进行一次?
从第二阶段现场审核后算起，第6个月进行次监督审核，以后每12个月进行一次监督审核，有2次。
公司在ISO/TS16949:2009正式认证前，供方是否都要先通过ISO9001:2000的认证?
:ISO/TS16949:2002中”7.4.1.2供方质量管理体系的开发”中要求,除非顾客另有规定,否则组织的供方应通过经认可的第三方认证机构的 ISO9001:2000第三方认证.但也要注意例外的情况,顾客有书面的认可,组织的供方也可不要求认证.但即使顾客允许,组织也应按ISO9001:2000对供方进行质量管理体系的开发.可能会在计划实施的大年限内(证书有效期的3年内),要有达到以上要求的计划,并对其进行监督检查,确保能按计划完成。
公司的供方有一些是10个来人的小企业，基础很差，怎样对他们进行质量管理体系开发?
答：对供方管理体系的开发的优先顺序取决于供方的质量业绩和所公用产品的重要性等。如对供方进行培训、要求供方按ISO9001：2000实施、到供方现场进行二方质量管理体系审核等。
供方不按公司的要求实施质量管理体系，更换供方，采购成本又会提高，这怎么办?
答：供方的质量管理体系，你不推，他是不会动的，应建立“与供方的互利的关系”的思想，采取多种方式方法，逐渐引导供方提高质量管理水平。对那些不求进步、供货质量又得不到保障的供方，考虑到组织的长远稳定发展，应逐渐淘汰。
、供方是国家特大型企业，怎样对其进行质量管理体系开发?
答：如果供方是特大型企业，表明其质量管理体系比组织管理的要好，不要开发，但对于组织对其的要求，组织仍应对其进行开发，如供方提交控制计划的编制，可通过学习来实现开发。
答：顾客是否有要求?如果有，自然就有，如果顾客没有提出，则组织自己确定，如果没有确定，就看组织在生产过程是否发生过产品质量问题，或顾客投诉，这些问题如果是制造过程中的问题，表明组织在识别特性上做得不够充、什么是顾客的要求?
答：ISO/TS16949：2009认证审核，颁发的是两个证书，一个是符合 ISO/TS16949：2009质量管理体系要求的证书，还有一个是符合顾客要求的证书。组织按标准要求完全做到了还不够，还要按不同顾客的个性要求去做到。才有真正意义上的符合ISO/TS16949：2009。顾客的要求，如顾客的产品规格要求，运输要求、采购要求、新产品开发的策划要求(APQP)、生产件批准要求(PPAP)、过程能力指数要求、量具的重复性再现性要求(GR—R)和PPM要求等。
IATF16949：2016工具如何有效运用？
IATF16949：2016十分强调核心工具的应用。这些核心工具包括：产品质量先期策划（APQP）、潜在失
效模式和后果分析(FMEA)、测量系统分析(MSA)、统计过程控制(SPC)、生产件批准程序(PPAP)等。
实际上，汽车行业IATF16949：2016认证核心的真正应用，会给企业带来很多利益。而且能否有
效应用核心工具，已经成为评价一位汽车产品设计、工艺、质量管理人员是否称职的评价依
据之一。
譬如统计过程控制（SPC）和生产件批准程序（PPAP）的应用：
当我们通过测量系统分析（MSA），确信具有了具备能力的测量系统之后，我们应该进一步考虑、
验证我们的加工、制造过程是否具备能力、而且是否稳定。我们将采用统计学的方法（SPC），对一些关
键的参数（我们通常称之为特性），进行评价。从理想上来说，我们希望过程的变差与技术公差（技
术规范）相比越小越好，而且过程的变差应集中于过程的标准值（中心值）。汽车行业是通过过程能力指
数 和Cpk,来评定过程能力的。通过计算过程能力，帮助企业和汽车主机厂顾客来共同预测符合规定技
术公差范围要求的产品数量。例如，如果过程能力指数是“1”，则该加工、制造过程每百万件将会产生
2700件不符合要求的产品，即2700ppm；这在汽车行业是不可以接受的。许多汽车主机厂要求供应商过程
能力指数要达到“2.0”，这样的过程结果，不符合要求的产品将大概低于1ppm。
批产品试生产出来后，汽车主机厂会要求供应商提交生产件批准（PPAP），在生产件批准程序
中规定了通常使用的表格。该生产件批准过程，要求供应商搜集所有的数据和资料，向汽车主机厂顾客说
明：我们的加工、制造过程能够生产出符合他们要求的产品。生产件批准通常提供18种相关的数据、资料
和实物。
汽车行业IATF16949：2016认证核心的有效应用，大的利益是：帮助我们确保满足顾客的要
求。
当产品和过程发生变化的时候，在实施这些变化之前，首先应该进行风险评价，然后，对过去形成
的过程文件进行适当的更新。同样，当发生内部或者外部对产品和服务的投诉、抱怨和相关的关注时，对
产品与过程的文件也应进行必要的评审和修改。例如，如果发生顾客的投诉和抱怨，FMEA文件就应该被评
审，要看一看，是否这个潜在的失效模式已经被识别了出来，而且，所规定的控制措施和方法是否真正被
落实并实现了。
应用好IATF16949：2016核心工具，将引导组织达到持续改进、缺陷预防、减少变差和浪费的目
标。与IATF16949：2016核心工具应用有关的人员，不仅仅需要IATF16949：2016核心工具应用的
培训，更重要的是要建立应用IATF16949：2016核心工具会使企业受益的信心。当然，同时也需要企
业的高管理者提出IATF16949：2016核心工具应用的要求并且为IATF16949：2016核心工具的应
nb 公司本着“以客户需求为中心，以资源为依托，为客户提供增值服务”的经营方针，以“行业，至善服务，追求”为追求目标，全力打造咨询培训服务.
为协助企业获益 ISO9001、ISO14001、OHSAS18000、ISO22000、HACCP、ISO20000、CCS、CCC , CE、ISO13485、QS、COC、SASO、ENEC、等证书，本公司提供下列服务：
● 咨询服务——为企业提供立的ISO9001、ISO14000、ISO22000、TS16949、OHSAS18000、ISO13485等咨询工作。
● 培训：ISO9001、ISO14000、OHSAS18000内审员培训
● 许可证：工业生产许可证、特种设备制造许可证、进出口备案
● 产品认证
——CE、CCC、QS、SASO、FCC、ETL认证
——SGS、CTI产品检测
——UL认证
● 各国船级社认证：CCS、BV、ABS、DNV、GL、NK、LR等
为协助阁下了解各种体系认证及相关的其他问题，本公司随时恭候您的垂询
