有机废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气。有机废气直接催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气，可处理的种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。
催化剂净化设备内部设置有加热室，启动加热设备，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物会从活性炭中蒸发出来，进入催化室进行催化分化，产生水和二氧化碳，一起开释热量。当开释的热量再进入吸附床脱附时，此刻加热设备完全停止工作，有机废气坚持氧化自燃在催化燃烧室中，尾气再生，循环循环，直至有机物完全从活性炭内部分离到催化室分化。对活性炭进行再生，对有机物进行分化处理。
解吸气体过程：当吸附床饱和时，可启动解吸风机对吸附床进行解吸。解吸气体先通过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预处理。加热器，在红外线加热器的作用下，将气体温度升高到300℃左右，然后通过催化剂，有机物在催化剂的作用下燃烧，分解成CO2和H2O，大量量同时释放。气体温度进一步升高，高温气体再次通过换热器与进来的冷空气进行热交换，回收部分热量。
颗粒物去除段：从室内到室外的排气管进入初级过滤器过滤灰尘。未经预处理，直接送入活性炭箱吸附，容易造成活性炭堵塞，影响其吸附能力。因此，必须通过干燥的初级过滤箱去除这些成分。活性炭吸附段：预处理后的废气进入活性炭吸附箱。气体进入吸附箱后，气体中的有机物被活性炭吸附并附着在活性炭表面，使气体得到净化净化后的气体再通入下一级加工设备通过风管。
废气捕集率评价风量计算方法，按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。车间所需新风量=60×车间面积×车间高度，废气捕集率=车间实际有组织排气量÷车间所需新风量。
催化燃烧设备也有局限性，因为催化剂并不适合所有废气处理，选择合适的催化剂是一种在较低温度解氧化有害气体中质的燃烧方法。这些是使用催化燃烧设备的条件。随着对环境要求的提高，催化燃烧装置正在逐步完善。现有的催化燃烧装置既能满足环保要求，又能回收利用。
