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因为水量大,所以和传统的油性脱模剂在很多方面都不一样。云南水性脱模剂的脱模效果取决于喷涂后型腔表面沉积的薄膜。因此对成分选择和使用工艺要求较高,优点明显,有利于自动化操作,冷却效果好,不堆积,提高铸件表面质量,减少内部气孔,使用安全。
比如我们常说的脱模剂,脱模剂是产品的一类,但是可以细分为不同的产品,比如硬泡脱模剂,高回弹脱模剂,弹性体脱模剂,自皮脱模剂。业内人士将这些分为小类,如保温板脱模剂、蓄冷板脱模剂、太阳能脱模剂、pu鞋底脱模剂、pu自结皮脱模剂、pu鞋底双密度脱模剂等。
水性脱模剂配方: 石蜡5-20份、硬脂酸5-8份、植物油5-10份、助乳化剂5-8份、计算量的、适量的其他辅料、适量的尼泊金乙酯和去离子水至100份。 将石蜡、硬脂酸、辅助乳化剂和辅助油性原料加入一个容器中,加热至60-80℃熔化,将水、碱和辅助水性原料加入另一个容器中,混合均匀,加热至80-90℃。 保持油相和水相温度基本相同,然后在剧烈搅拌下将水相缓慢加入到油相中,缓慢乳化并移相,随着乳化温度的降低,逐渐减慢搅拌速度,搅拌至室温,得到白色水包油乳液。结果表明,脱模效果和性能都很好。