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关 键 词:微孔陶瓷板
行 业:表面处理 前处理液 清洗剂
发布时间:2022-11-21
【生产企业】山东柯林帕特新材料科技有限公司
【生产地址】山东临沂高新技术开发区
反冲洗过程主轴正常转速、超声波正常工作,控制反冲阀水压,一般不超过0.12MPa,调节计量泵流量,将原液计划用量在60-90min用完,一般控制流量400-1000ml/min,微微开启压缩空气,压力不超过反冲水压,观察整个过滤机盘面应湿润和有渗液出现,用PH试纸擦试过滤板表面渗液PH为3(显浅红色),反冲洗水压不宜过大,水流量越小溶洗效果越好。
反冲洗
主轴、搅拌器、超声波正常工作,主轴正向运转,利用原反冲酸洗系统或另行配置,打开反冲洗阀并关闭滤液阀,启动反冲洗泵、计量泵,并确保管道无渗漏、无堵塞。
槽洗(正洗)
用泵或人工将清洗剂原液均匀投加到矿槽中,可在矿槽两端、中间部位均匀投加,调节PH值3,用PH1-14广范试纸测试或酸度计,试纸应为浅红色,根据矿槽容积适当增减药剂,PH值控制在3左右为浓度,必须确保投加量。加完清洗剂后,开始记录槽洗时间,连续主轴正向转运90-120min。
正常开启压缩空气阀进气,实现气、液组合反向冲洗,观察过滤板反冲区板面应有大量泡沫渗出且渗液均匀,连续正向转运60-90min。
运行60-90min后,启动真空泵空载运行2-5min,观察过滤板干燥区,应瞬间干燥,可见到过滤板本色或出现内腔纹路,表明过滤板毛细孔已清洗通透,恢复了过滤性能。
在线清洗60-90min后可待机或进行投料生产,清洗过程应做好《原始记录》。