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关 键 词：广州导体塑胶PBT
行 业：塑料 通用/工程塑料 通用塑料
发布时间：2022-11-20
固相缩聚过程：以上过程只能生产聚合度在100左右，分子量20000~35000的PBT产品，可以满足纺织和膜制品需求。对于一些工程塑料制品需要聚合度为150~200，分子量在40000以上的PBT，就需要采用固相缩聚过程来制造。固相缩聚过程反应复杂，在固相缩聚反应器中进行，主要包括四个主要工艺过程完成，即预结晶、退火、反应和冷却。可以间隙进行、也可连续进行。
PBT主要用途
PBT树脂大部分被加工成配混料使用，经过各种添加剂改性，与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如PBT经玻璃纤维等改性后，可用于制造要求长期在较高温度的工况下，尺寸要求稳定性高的电子零部件。PBT的击穿电压高，适用于制作耐高电压的零部件，由于其熔融状态的流动性好，适合加工复杂结构的电器零件，如集成电路的插座、印刷线路板、计算机键盘、电器开关、熔断器、温控开关、保护器等。汽车保险杠、化油器、火花塞、供油系统零部件、点火器等。在通讯领域PBT 广泛用于程控电话的集成模块、接线板，电动工具等。
PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
注塑工艺参数
①温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。
②压力压力一般为50～100MPa。
③速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的速率。
④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为压力的10％～15％。
⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。
PBT粒料预干燥：
PBT粒料虽然吸水率很低，但对要求重视外观制品之成型，还要进行预干燥。若用鼓风烘箱干燥，当料层厚为3厘米时、推荐干燥条件为130℃,不少于3小时,120℃时,不少于5小时,如用其它形式的干燥设备,应使PBT含水量降至0.05%以下为宜。成型时宜用保温料斗，在80—100℃保温即可。如无保温料斗，推荐在料斗外用红外灯烘烤，以防止吸潮。如无任何防潮措施，干燥后在空气中停流不要超过1.5小时。
●杜邦PBT系列产品
杜邦CRASTIN—PBT：
通用级 S600F20、6130C、6131C、S600F10、S600F20、S600LF、S620F20、S660FR；
标准级 SK601、SK602、SK603、SK605、SK608 、SK609；
增强阻燃级 SK642FR、SK643FR、SK645FR、SK692FR 、SK695FR、 HR5315HF、5330HF 、S660FR、SK652FR、SK655FR；SK652FR1；
韧性级 T803、T805、T835FRUV、T841FR、T843FR
冲击改性 ST820、ST830FR、ST830FRUV；
低翘曲 LW9030、LW9030FR、LW9330、LW9020 、LW9020FR、 LW9320、LW685FR
玻纤及矿物增强 HT1668FR、CE2548、SO653、
抗水解 HR5315HF、HR5330HF……
