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关 键 词:脱硫增效剂成分
行 业:化工 化学助剂 催化剂
发布时间:2022-11-19
电石脱硫剂生产加工中的至关重要的问题是怎样以节省成本、低能耗去除电石渣中不满足电厂脱硫标准的大颗粒。目前常用的处理方法有沉淀分离、研磨分离和过滤分离。利用电石浆液中颗粒大小的差异来解决天然差异。大颗粒沉淀在泥浆的底部。电厂中上部悬浮液经萃取浓缩后用于脱硫。电石渣的利用率仍然是一个大问题。电石渣中的大颗粒经机械破碎磨成满足脱硫标准的颗粒细度。
由于SO2的溶解度和固体CaCO3的溶解速度都有限,脱硫催化剂的加入则提供了碱性基团,增强了液膜传质因子,不仅可以促进CaCO3的溶解和提高其解离速率,减少了液相阻力,浆液PH也不会因SO2的溶解而下降过快。使用脱硫加剂时,脱硫系统可在较低PH值下运行,在不改变原有的运行方式下,主机锅炉燃煤硫份适应高硫煤,调整和脱硫系统运行灵活性和稳定性,降低电厂的燃料成本。
3提高燃煤调整和脱硫运行、备用的灵活性,降低燃煤成本
为考察脱硫添加剂对pH值的影响,测定了脱硫塔进、出口PH值随过程时间变化数据,可以看出,添加适宣浓度的脱硫添加剂,能降低PH的峰值,并能减缓PH的变化,即脱硫添加剂起到了对pH值的缓冲作用,从而加快总传质一反应速度,有利于提高脱硫效率和石灰石的利用率。
以石灰石为吸收剂,分别在添加适宜浓度的脱硫添加剂与不加脱硫添加剂时,进行液气比L/G对脱硫效率的影响试验,当L/G相同时,加入脱硫添加剂后的脱硫效率净增值随脱硫效率L/G增加而减少,即L/G小时,脱硫添加剂效果明显。L/G≤5L/m 3时,脱硫效率约在10个百分点以上,脱硫效率相对提高18%,气相效率相对提高26%以上;L/G≥5L/m 3后,脱硫效率L/G增加而减少,但仍有5个百分点以上,脱硫效率相对提高7%以上,气相效率相对提高12%以上,当脱硫效率相同时,即从要达到相同的脱硫效率所要求的L/G变化看,添加脱硫添加剂的效果更加明显。由计算可知,要达到相同的脱硫效率,L/G1仅为L/G2的60%-73%;且L/G越大L/G的减小幅度越明显,脱硫添加剂能有效的降低系统运行费用。综合分析,加入脱硫添加剂后对不同进气口SO2浓度的烟气,均可提高脱硫效率约30-50个百分点,这点对较高浓度的SO2烟气来说,效益相当可观。
在脱硫实际运行中,浆液循环泵在不停的抽取和输送石灰石浆液,该电厂脱硫塔需开启全部4台浆液循环泵(大一台功率为1400KW),才能安全排放。这种情况下,加入一定量的脱硫添加剂,在保证达到安全排放标准的同时,可以通过停运一台浆液循环泵来降低运行费用,所能节省的电费成本如下表所示。