陶瓷墨水自动灌装机制造厂 加厚材质 外形美观
价格：面议
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：陶瓷墨水自动灌装机制造厂
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2022-11-19
系统组成：
1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）
2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）
3．防残留装置
4．高精度称重装置
5．输送辊道
防爆型
除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
选配件：
不锈钢喷阀支架，抽废气装置。
灌装机选型认知
1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）
2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）
3、吨桶灌装（IBC吨桶）
4、多灌装头（多产品种类，阀头不能混用时配置）
5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）
6、防爆要求（订货，本安、隔爆）
性能特点：
1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。
2、采用双速灌装，达到0快的速度及0高的精度。
3、防撞桶设计，当灌装阀没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。
4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。
5、定位装置帮助容器对位。
6、快速更换喷阀头，适应不同容器的口径。
7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时移动。
8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。
配置：
1、液体灌装阀；304不锈钢（可选316不锈钢）
2、调速灌装阀：304不锈钢
3、升降机构：气动；导轨
4、高度调节机构：丝杆；双滚珠导轨
5、气动件：日本CKD
6、气动箱；不锈钢
7、美国AM优于0.02％；不锈钢
8、美国称重仪表KB-PAN含输出接口；VFD高亮度显示；高速AD转换；高分辨率
9、SIEMENS可编程PLC S7
10、灌装机控制器；SIEMENS电器；控制电路
11、电气箱；
12、系统内部电缆；传感器电缆；控制电缆；通信电缆等
13、电子机；60kg
14、称重辊道；不锈钢；辊子38mm；长度500mm
15、阀头配件；3种规格；可更换
16、气动压盖器；CKD气缸；高度可调；防夹手保护；辊道；1.5米；2种压头可以更换
产品型号：GZM-30S2-AS 自动灌装生产线
■应用范围：
◆适用于化工、食品、医药等原料定量之灌装。
■基本参数：
使用电源
AC220V 50/60HZ 0.2KW
灌装能力
240~480桶/Hr
使用气源
0.5~0.7 Mpa
灌装精度
≤ 0.05% F.S.
灌 装 量
10~30kg
灌嘴材质
SUS304 / SUS316
分 度 值
10g
防爆等级
Exd11BT5（可选）
■系统特点：
◆系统采用可编程PLC控制器、全中文引导操作，安全可靠；
◆自动输送、自动定位、自动灌装、自动上盖拧盖、自动贴标；
◆灌嘴专利设计，整体工艺制作，杜绝滴漏、防飞溅；快拆接头，拆洗方便；
◆系统目标值自由设定，灌嘴高度可调，适合各种规格包装桶快速灌装；
◆配置大小球阀组及双段灌嘴，大、中、小及微量四段灌装设计，灌装更精准；
◆秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护；
◆净重/毛重(每桶自动去皮)两种灌装方式自动选择；
◆一键操作，易上手；多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息；
◆自带故障检测功能，维护容易，误操作可恢复出厂设定；
◆稳定性好、减少损耗、节约成本，提高作业效率，减少人工操作压力。
■功能选配：
◆送料泵 ◆过滤器 ◆集气罩 ◆码垛机 ◆充氮装置 ◆其他定制
■可选机型：
◆工业级 ◆食品级 ◆医药级
■产品概述：
液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。
液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操
作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单，灌装精准。灌装机主要由灌嘴装置、
PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
适用范围：本机适用于灌装各类涂料。
设备组成:
1. 半自动料斗型涂料灌装机是由料斗型涂料灌装机，气动压盖机，机架，不锈钢辊道输送机，电气控制系统等组成。
2. 半自动料斗型涂料灌装机采用德国OB公司技术，计量精度高，不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. 快速/慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；
6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN50
储料斗容积：50L
8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9. 自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置&, amp;, lt;, /P>
10. 输送辊道平面距离地面可选：300mm 500mm
11. 机架：固定式、移动式可选
12. 灌装和压盖一机完成
13.机架支撑整个系统，保证稳定牢固；
14.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。
操作步骤：人工放桶至灌装头下方，启动灌装信号，自动开启大小给料阀门，到设定工作点1关闭快给料阀门；到设定工作点2关闭慢给给料阀门；人工加盖并移桶至压盖工位（有定位装）；启动压盖信号，压盖结束人工移走桶，并入库。
标准配置：仪表（深圳志美）、传感器（常州梅特勒-托利多）、气动原件（亚德客、纽立得）、防爆（飞策中国）
买家自备：输料泵（出口压力≤3-5kg,流量≤25m3/h），过滤器，电源，气源(空气压缩机)，溢流管道，进料管道及阀门。保证设备使用，恒流恒压。
10. 输送辊道平面距离地面可选：300mm 500mm
11. 机架：固定式、移动式可选
12. 灌装和压盖一机完成
13.机架支撑整个系统，保证稳定牢固；
14.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。
操作步骤：人工放桶至灌装头下方，启动灌装信号，自动开启大小给料阀门，到设定工作点1关闭快给料阀门；到设定工作点2关闭慢给给料阀门；人工加盖并移桶至压盖工位（有定位装）；启动压盖信号，压盖结束人工移走桶，并入库。
标准配置：仪表（深圳志美）、传感器（常州梅特勒-托利多）、气动原件（亚德客、纽立得）、防爆（飞策中国）
买家自备：输料泵（出口压力≤3-5kg,流量≤25m3/h），过滤器，电源，气源(空气压缩机)，溢流管道，进料管道及阀门。保证设备使用，恒流恒压。
■产品特点：
◆四嘴单计量，栈板一次摆放四桶，依次连续灌装，有效节省时间及空间，提高灌装效率；
◆马达升降方式，多点高度定位，可适用各种不同高度包装桶；
◆耐腐蚀防尘装置，保护设备轴承运行，经久耐用；
◆200x4桶自动灌装线灌嘴及秤台防护装置，确保叉车不因人为疏忽撞损设备。
■系统特点：
◆中文显示：7英寸全中文彩油液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；
◆智能：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、智能防呆、故障检测等，可实现单人
同时操作灌装及锁盖作业；
◆灌嘴：源自德国技术，五层密封件设计，确保灌装完毕无滴漏现象；
◆操作方便：灌嘴快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调150mm，适用不同规格桶；
◆功能切换：200x4桶自动灌装线采用净重/毛重、自动/手动功能切换模式；
◆准确快速：配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装精度的影响，
使灌装准确度及速度业界；
◆进口配置：三菱PLC（日本厂）、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、台湾DONGYU大小球阀组/美制执行器、
亚德客气缸、台制GSS液晶屏，确保设备整体性能稳定、快速、坚固耐用；
◆防爆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67。
■产品概述：
液体灌装机是一种自动化程度高的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单,灌装。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
■应用领域：
√涂 料 √溶 剂 √香 精 √处理剂 √固化剂 √清洗剂 √四氢呋喃
√助 剂 √树 脂 √醚 类 √添加剂 √稀释剂 √醇 类 √烷类
√苯 类 √烯 类 √酮 类 √化工、食品行业液体物料
