PC本色-EXRL0180-批发商
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关 键 词：EXRL0180
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2022-11-16
聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双A和碳酸二酯通过酯交换和缩聚反应合成）。
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
材料的耐磨性是相对的，把ABS材料与PC材料做比较的话，那就是PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看，聚碳酸酯的耐磨性是比较差的，处于中下水平，所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行处理。
LEXAN™ 131 树脂是一种 3.5 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等级。用于吹塑或挤出。适用于注塑成型。
133R
LEXAN™ 133R 树脂是一种 3.5 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 3。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。设计用于吹塑或挤出。适用于注塑成型。
134R
LEXAN™ 134R 树脂是一种 3.5 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 3。用于食品接触的等级。脱模。UL94 HB 等级。设计用于吹塑或挤出。适用于注塑成型。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和全球其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
141R
LEXAN™ 141R 树脂是 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。脱模。UL94 HB 等级。
143
UL 评级为 HB，截至 10/97。当需要 V-2 等级时，推荐使用 200 系列。非卤化。10.5 MFR。紫外线稳定。
143R
LEXAN™ 143R 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。
144R
LEXAN™ 144R 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 HB 等级。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和全球其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
153R
LEXAN™ 153R 树脂是一种 MFR 为 2.5 的支化聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。设计用于吹塑或挤出。
161R
LEXAN 161R 是一种中等粘度的多用途等级，含有脱模剂以确保易于加工。LEXAN 161R 有透明、半透明和不透明颜色可供选择
用于镜片的高粘度、紫外线稳定 PC。
OQ4120R
LEXAN™ OQ4120R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
OQ4320R
LEXAN™ OQ4320R 树脂是一种 13 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
OQ4820
LEXAN™ OQ4820 树脂是一种聚碳酸酯，具有 MVR 6。紫外线稳定。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
PK2870
LEXAN™ PK2870 树脂是一种 MFR 为 2.5 MFR 的支化聚碳酸酯，MVR 为 2。高粘度。用于吹塑成型，具有高熔体强度和高抗冲击性。FDA 21CFR177.1580。欧洲食品接触法规 EC 指令 EU10/2011。水瓶应用的候选者。仅提供透明颜色。
VR2020
LEXAN™ VR2020 树脂是一种 MFR 为 18 MFR 的聚碳酸酯，MVR 为 17。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
VR2220
LEXAN™ VR2220 树脂是一种 12 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 11。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
VR2820
LEXAN™ VR2820 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。可注塑。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
XLS1110
LEXAN™ XLS1110 树脂是一种 35 MVR 聚碳酸酯。专为需要出色流动性能、高透射率和颜色稳定性的汽车光学部件而设计。AMECA 仅针对受保护的应用程序列出。
XLS1210
LEXAN™ XLS1210 树脂是一种 18 MVR 聚碳酸酯。专为需要高透射率和颜色稳定性的汽车光学部件而设计。AMECA 仅针对受保护的应用程序列出。
聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、、照明、薄膜等多种产品各自的品级牌号。
聚碳酸酯是一种透明材料，有很好的力学性能、阻燃性能和耐高温性。作为工程塑料，聚碳酸酯被应用于建筑业板材、汽车零部件、器械、航空航天、电子电器、光学透镜、光盘基础材料、LED照明……许多领域，市场前景广阔。
聚碳酸酯（PC）是分子链中含有碳酸基的线性高分子聚合物，可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型，但目前实现工业化生产的为芳香族聚碳酸酯。作为石化产品，聚碳酸酯是工程塑料中需求增速快的热塑性材料，综合性能优异，在电子电器、板材容器、汽车工业、器械、防护器材等领域有着广泛应用，并迅速扩展到航天航空、光学元件、光电信息等新兴领域。
由于手机充电器的性能要求阻燃，且要达到UL94V-0级，因此需要加入较多的阻燃剂。由于合金在造粒和加工时温度均较高（在230℃以上），所以所采用的阻燃剂先要满足加工温度的要求，即在加工温度下不分解、不挥发、不变色、不变质、不同其它组分发生有害反应。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃剂为含溴阻燃剂以及与类并用，因此本项目也以此为基本进行阻燃配方的制定。同时为抑制在加工过程中的氧化分解，还要考虑加入抗氧剂。
相容剂对PC/ABS的冲击强度有非常显著的作用，是很好的增容剂。采用一定的配方制备出来的阻燃PC/ABS塑料合金完全达到了要求，且加工性能非常优良。
PC塑胶料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目，但由于，我国塑料起步较晚，价值相关技术领域和基础水平有限，内需产品仍然大量依靠进口。
当前国内塑料制品产业在技术和产品方面的创新能力比较弱，拥有自主知识产权的产品比较少。在原材料方面，由于其基础工业落后，塑料产品所需的原料门类不全，质量标准不规范，缺少开发塑料原料的企业，导致国内所需的产品十分不足。
随着奇迹的迅猛生长，近10年来，及成品的市场不停连结20%左右的年增长率，生长态势已可以与信息和汽车财产在天下经济中的职位地方相比。随着百姓经济的生长和生存程度的进步，对塑料原料和成品的需求连忙增长。
1.碳纤导电PEEK塑胶原料概念
导电防静电PEEK聚醚醚酮，英文名称polyetheretherketone(简称PEEK)，它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚基-氧-羰-对亚基，是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
