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关 键 词：曲靖空调机组
行 业：暖通空调 暖通空调 中央空调
发布时间：2022-11-15
新回风混合段
1、新回风口位置按设计要求可分别在端部、顶部或左右各侧面设置，如与本样本不一致时，要提供具体开口位置。在新回风口上可装配调节阀，执行机构有手动、电动和气动三种型式，由用户任选。
2、过滤段 有初、中效过滤两种，配有菱形袋式，四峰袋式，也可配用自动卷绕式，滤料用涤轮无纺布，并采用过滤器快速装拆机构，压盖显示及报警装置。
新排风段
（也称平顶分风混合段） 本段箱体内设有一次回风阀，阀门前后的箱顶各设一排风口和新风口，并配调节阀，其功能是：当有回风机时，供空调机排出部分回风，使新风与一次回风按要求比例混合；当过渡季节采用直流系统时，应关闭一次回风阀，全开排风阀和新风阀。
能量回收段
供双风机系统中作交叉分风混合和排风能量回收用。本段箱体内设有一次回风阀，顶部为能量回收器，它是一种利用排风的冷（热）来间接冷却（加热）新风，新风经过板式能量回收装置，可回收排风显热能量的60%左右。同时，排风和新风不直接接触，特别适用于排除室内有害气体的直流空调系统的能量回收。作直流系统使用时，应关闭一次回风阀门,有剧毒气体场所应单设排风系统，不宜使用该段。
中间段（检修段）
本段起过渡段的连接和机组内部检修照明用。在过滤段前，表冷段、加热段、消声段前后均须设中间段.
二次回风段
连接二次回风管用的中间段，顶部可设调节阀门，配有手动、电动或气动调节机构，由用户任选，此段也可各并于送风机段中。
表冷段
表冷器采用四、六、八排管的铜管串铝箔的结构，铝箔为双翻边波纹边形式，大弯管热交换器减少60%的焊接弯头，提高了热交换功率，的机械涨管形式保证了热交换器的接触性能，该热交换器分固定式和旋转式两种，用户可根据需要任选一种，热媒采用蒸汽或热水。
1 保温性能
空气处理机组壁板一般采用双层彩色钢板或冷轧钢板粉末喷涂(底板内侧板有的采用不锈钢制成)，中间的保温材料多为聚氨酯发泡或阻燃性离心玻璃棉。如果单从导热系数、吸水性和密度来看，二者均是较好的保温材料。但由于空气处理机组在运行过程中，送、回风机高速运转，箱体振动比较大，而玻璃棉的质量轻，结构中有较大间隙容易因长期振动而出现脱落，导致导热系数急剧，失去保温作用，从而造成空气处理机组壁板结露，使送风温度偏高。
但是并非采用聚氨酯发泡就一定具有好的保温效果，如劣质的聚氨酯发泡保温材料也会影响使用效果。故在选择空气处理机组时，不能轻率选择壁板保温材料。
2 漏风率
大多数空气处理机组厂家的箱体结构都是由面板与铝合金框架或角钢焊接框架组合而成。箱体密封处理也是选型时应引起高度重视的一个方面，因为如果漏风率过大会产生两种后果：一种是由于漏风过多导致送风量不足；另一种是导致处于负压的空气处理室漏风。在夏季，这会使未经处理的热湿空气进入送风系统，使机器不能满足设计要求，送风温度参数也就无法得到保证。国家技术监督局发布的《组合式空调机组》(GB/T14294-08)制造规范中规定：“机组内静 压保持700Pa时，机组漏风率不得大于3%”。有的生产厂家在空气处理机组框架上开有燕尾型密封槽，并配上相应的橡胶密封条，在额定工况下，可以保证漏风率小于2%，满足规范要求。这不失为一种解决机组漏风问题的好办法。
表面冷却器是组合式空气处理机组的核心部分，是空气与冷媒进行热交换的地方。通常的表冷器盘管结构为铝质翅片经胀管机与铜管胀接。铜管的壁厚、铝箔的厚度随厂家不同而略有差别，一般铜管壁厚为0.2～0.6mm，直径为7～16mm，铝箔厚度为0.15～0.20mm。值得注意的是不同厂家在进行表冷器计算时选择的翅片间距有较大的差别。以某系统为例，处理风量为79 000m3/h,冷量831kW，甲厂采用的方案为降低表冷器翅片间距(约1.8mm)，加大换热面积；乙厂采用的方案为选取常规翅片间距(约2.5mm)，采用两级表冷段串联形式，延长换热时间。两种方案在风机功耗、水阻、断面尺寸等方面都有各自的优缺点。前者可能造成风阻较大从而加大风机功耗，后者可能会加大机组尺寸和水流阻力。经过全面的技术比较并综合考虑造价因素后决定采用乙厂产品。此例说明表冷器选型计算的合理性事关整个空气处理机组的使用性能及综合造价，应引起足够重视。
风机是空气处理机组各功能段中的耗能部分。与一般的风机相同，在定货时应根据风量与压头的关系选择合适的风机类型，如前向多翼或后弯式叶片，以确保风机噪音及效率等指标达到佳状态。近些年从国外引进的机翼式风机具有较高的效率。
随着计算机技术的发展和自动控制水平的提高，变风量系统越来越广泛地应用在写字楼、洁净厂房、等场合，因而对空调机组中送、回风机的选型提出了新的更高要求。首先，风机的特性曲线应具有平缓的特征，这样当风量减少时可以使系统避免增加不必要的静压；其次，选择风机时其工作范围应处于较稳定的区内；第三，回/排风机应该与送风机的型号相同或为同一类型，并具有相同或类似的性能特征，这样方能保证运行时整个系统的有效匹配。
吊顶式空调机组，是中央空调末端系统吊装式空气处理机组。可对空气进行过滤 降温去湿 加热 等唅加湿及引入新风，适用于将处理后的空气通过风管送到有一定距离的地方，特别适合小型商业和工业应用建筑空调工程。本系列机组共13个型号39个规格，风量从1500m3/h 到15000m3/h, 冷量从7.8KW到277.ＫＷ．
机组外观为乳白色， 自带尼龙过滤网。换热器采用铜钢串铝翅片，经机械胀管，换热效果显著。
1、率，低能源
除压缩机本身的率外，本系列机组采用国内的满液式蒸发器设计，与干式蒸发器相比，效率平均提高约20％。蒸发器和冷凝器使用先进的管内外强化肋翅技术，更促进机组效率的提高.
2、，性能卓越
该系列机组是安装经认证的ISO9000质量体系、ISO14001环境体系灵活的积木化技术、先进的DFM生产方式、严格的压力容器规范及制冷设备安全标准进行设计制造。该项技术已达到国际水平；性能卓越，在同行业中被誉为“经典之作”
3、压缩机，噪声，运行宁静
本系列机组采用世界著名品牌的满液式喷油螺杆压缩机。采用第三代型线及的转子加工，大大减少泄漏和损失；喷油润滑密封使转子在啮合时不直接接触而几乎没有磨损；点击直接驱动转子避免联轴器或齿轮传动所造成的损失；经改进的轴承大大提高设计寿命，控制的油分离器保证更高的分油效率。机组运行更加平稳，减少了机组的噪声和震动。
4、可靠的回油系统
螺杆机组用满液式蒸发器大的技术障碍是回油。公司经过多年的潜心研究和试验，设计出特而可靠的回油系统，保证了机组在各种负荷及工况下运行时能可靠的回油。
5、可靠方便的控制系统
采用世界的液位控制器及电子膨胀阀控制蒸发器的液面，根据系统负荷的变化自动进行调节，从而保证了蒸发器液面的即时回归。负荷调试方式采用有（无）级滑块调节，在PLC系统的控制下，在25-100％的冷量调节范围内保证随时与负荷匹配；操作面板采用触摸屏，所有操作设定及显示均在此完成；其而全面的保护及故障诊断功能，保证机组在尽量减少停机可能性的前提下多制取冷量。
6、安装调试快捷
管路设计简单，在安装现场只需连接水管；本系列机组标准配备均为随机安装有星三角启动柜，只需简单地接上电源即可运行机组；机组占地面积小及噪声低振动低的特点决定了基础无要求；出厂时每台机组按照GB/T18430.1-2001标准通过严格的性能测试，并已充注了所需的冷冻合成油和制冷剂，大大节约调试时间。
