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高架集装箱轮胎式起重机的下部结构和普通轮胎式起重机基本一样。上部结构中,在普通轮胎式起重机安装臂架的地方安装一根立柱,在安装人字架的地方安装两根液压油缸拉住立柱.并在立柱中部安装臂架。其金属结构主要由下面几个部件组成:(1)台车车架车架用型钢或钢板焊成,在其上安装行走机构和支承转向轮系。车架多做成箱形结构,以便在前后端梁上都能安装支腿,在台车面上安装回转支承。(2)转台转台的金属结构形式和普通轮胎式起重机相似。但由于在安装臂架处要安装立柱,尾部的配重又较大,因此其支承梁必须做得足够大,以保证其强度和刚性。(3)立柱立柱主要起支承臂架的作用,同时保证有一定高度来安装补偿滑轮组,因此必须在结构上保证其有较大的断面。立柱大多被做成两头小中间大的结构形式,并采用箱形结构,使在起重机回转时有足够的抗扭性能。(4)臂架臂架和普通轮胎式起重机一样,为了减轻重量,做成桁架结构。臂架一般分两段,两段之间用铰链及插销连接,使得能很方便地卸开或将前段侧向折起,并在放倒运输时减少整车长度,同时也便于安装。(5)其他部件司机室、梯子平台及机器房等结构,与普通轮胎式起重机或门座起重机相似。
集装箱起重机能否正常工作,首先取决于轨道的状况是否良好。由于集装箱起重机行走机构的设计计算中都是按直线行走来设计的,因此从理论上说轨道也应当是直线布置的。但在实际工况中,轨道承受着各种外力的作用,其变形与位移总是存在的,长期作用下势必导致车轮啃轨。所以必须经常不断地调整轨道,使轨道保持良好的工作状态。轨道在调整之前应当对其进行详细的检查与测量,并记录相关的数据。检查的内容包括:一是检查轨道有无裂纹、开裂的现象。二是用钢卷尺测量轨距,用水准仪测量、抄平、调整轨道全程的高度,用细钢丝调整轨道直线度。三是检查螺栓、螺母、轨道压板有无松动、缺损的现象。然后就可以根据上述检查的结果来决定修理的具体方案。一般来说,若轨道变形或磨损不是十分严重的时候,可以通过对轨道进行局部调整的方法来消除车轮啃轨现象。当轨道严重变形或磨损超标时,单纯调整轨道已不足以解决问题了,只能通过更新轨道或增高轨道基础等方法来处理。