液压系统防漏与治漏的主要措施 !
1)尽量减少油路管接头及法兰的数量，在设计中广泛选用叠加阀、插装阀、板式阀，采用集成块组合的形式，减少管路泄漏点，是防漏的有效措施之一。
2)将液压系统中的液压阀台安装在与执行元件较近的地方，可以大大缩短液压管路的总长度，从而减少管接头的数量。
3)液压冲击和机械振动直接或间接地影响系统，造成管路接头松动，产生泄漏。液压冲击往往是由于快速换向所造成的。因此在工况允许的情况下，尽量延长换向时间，即阀芯上设有缓冲槽、缓冲锥体结构或在阀内装有延长换向时间的控制阀。液压系统应远离外界振源，管路应合理设置管夹，泵源可采用减振器，高压胶管、补偿接管或装上脉动吸收器来消除压力脉动，减少振动。
4)定期检查、定期维护、及时处理是防止泄漏、减少故障基本保障。
其次，液压油受到污染之后，会进一步加速其性能的恶化。在液压油缸的工作当中，如果油液中混入了水和空气的话，那么将会为其的氧化变质提供有利条件，再加上油液当中所含有的一些金属微粒，也会对油液的氧化起到催化作用，使得润滑性大大降低。
液压油缸不能动作的现象往往发生在刚设备结束的液压油缸上。扫除此毛病时，要应从液压油缸外部查找原因：液压油缸履行运动部件的阻力是否太大，是否有卡死、楔紧或顶住其他部件等状况;进油压力是否到达规定值。扫除了外部要素后，再进一步查看液压油缸内涵的原因，并采纳相应扫除办法。
油缸是需要我们保养的，很多机器都因为保养不善而寿命减少，油缸当然也是也是这样，只有好的保养才能延长油缸的生产寿命，下面我们就一起看一看保养时需要做什么。
1、大型油缸柜内外的清洁保养：为保持检测效果准确，操作大油缸前应清除内部杂质，配电室每年至少清洁一次。清洁时可以用吸尘器清除工作室的灰尘！
2、大型油缸的检查和维护：加湿器中储存的水应每月更换一次，以确保水质的清洁。同时加湿水盘每月要清洗一次，保证水流顺畅！
3、油缸灰尘的清理：大型油缸的油缸应每月清理保养一次，灰尘用吸尘器吸住油缸的冷却网或喷上高压空气！
4、油缸检查：设备棚超温保护达20~30。当试验箱内温度升至超温保护设定值时，加热器会立即停止工作，但超温警示灯始终亮着，风扇仍在运转，长期工作无人值守。运行前检查油缸！
液压油缸能不能正常使用，和液压油的质量有很大关系，液压油受到污染的话，其将会严重影响到设备工作的可靠性以及液压元件的使用寿命。我们具体了解一下油液受到污染会对液压油缸产生什么危害。
正确的维护和保养
、油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，保证清洁度，延长使用寿命。
第二、油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。为什么这样做呢？这样做可以排尽系统中的空气，预热各系统，能够有效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体爆炸(或焦烧)现象，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。
第三、控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生变形，甚至完全失效。
第四、防护好活塞杆外表面，防止磕碰和划伤对密封件的损伤，经常清理油缸动密封防尘圈部位和的活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。
第五、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。
第六、经常润滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。
