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关 键 词：大朗40L工业二氧化碳电话
行 业：化工 无机化工原料 二氧化碳
发布时间：2022-11-02
防止措施：
电弧电压或减小焊接电流以加宽焊道而减小熔深;减慢行走速度以加大焊道的横截面积;采用衰减控制以减小冷却速度；适当地填充弧坑；在完成焊缝的顶部采用分段退焊技术一直到焊缝结束。
二 夹渣
产生原因：
1.采用多道焊短路电弧（熔焊渣型夹杂物）
2.高的行走速度（氧化膜型夹杂物）
防止措施：
在焊接后续焊道之前，清除掉焊缝边上的渣壳;减小行走速度；采用含脱氧剂较高的焊丝；提高电弧电压。
三 气孔
产生原因：
1、保护气体覆盖不足
2、焊丝的污染
3、工件的污染
4、电弧电压太高
5、喷嘴与工件距离太大
飞溅
产生原因：
1.电弧电压过高或过低
2.焊丝与工件清理不良
3.焊丝不均匀
4.导电嘴磨损严重
5.焊机动特性不合适
防治措施：
根据焊接电流仔细调节电压； 采用一元化调节; 焊前仔细清理焊丝及坡口处; 检查压丝轮和送死软管（修理或更换）; 更换新导电嘴; 对于整流式焊机应调节直流电感；对于逆变式焊机须调节控制回路的电子电抗器。
在焊接之前清理全部坡口面和焊缝区表面上的轧制氧化皮或杂质; 提高送丝速度和电弧电压；减小焊接速度; 减小电弧摆动以减小焊接熔池;采用摆动技术时应在靠近坡口面的熔池边缘停留；焊丝应指向熔池的前沿;坡口角度应足够大，以便减少焊丝伸出长度（电流），使电弧直接加热熔池底部；坡口设计为J型或U型。
膨胀机系统（此区域禁止使用无线电通讯，有些装置出现过因使用无线通讯设备导致膨胀机转速受干扰，造成膨胀机跳车）
听: 膨胀机是空分装置的核心设备，巡检时应重点关注，膨胀机的转速较高，要仔细听其转动的声音，发现异常声音要及时与主控联系，确认状态。还要注意换热器、过滤器和安全阀等是否有气体外泄的声音。
摸: 注意换热器的温差，用测温仪检查换热器的温差，检查是否在正常范围；喷嘴加热器是否工作。
看: 注意膨胀机的喷嘴拉杆处是否结冰冻结拉杆；膨胀机与高压换热器连接的冷箱处是否有结霜，是否有珠光砂泄露；膨胀机油捕雾器排烟是否正常，油箱、油泵处是否漏油；油位油质是否正常；现场各压力表、温度计、流量计是否与在正常范围、是否与主控对应；各阀门的阀位是否正常
未熔透
产生原因：
1.坡口加工不合适
2.焊接技术不合适
3.热输入不合适
防治措施：
接头设计必须合适，适当加大坡口角度，使焊枪能够直接作用到熔池底部，同时要保持喷嘴到工件的距离合适；减小钝边高度；天茂气体提示您设置或对接接头中的底层间隙。使焊丝保持适当的行走角度，以达到的熔深；是电弧处在熔池的前沿; 提高送丝速度以获得较大的焊接电流，保持喷嘴与工件的距离合适。
七 熔透过大
产生原因：
1.热输入过大
2.坡口加工不合适
防治措施：
减小送丝速度和电弧电压； 提高焊接速度; 减小过大的底层间隙；钝边高度。
