AFD-A1400-12
真空气氛炉
1、以硅碳棒为加热元件，炉体采用双层炉壳结构，双层风冷系统，可以快速升降温，炉壳表面温度低；
2、炉门、炉顶采用高温硅橡胶密封，炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、口、抽真空口。
3、炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热元件采用硅碳棒。
4、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意置。
1600-1700℃可控气氛箱式炉
1. 温度1600℃
2. 采用真空成型工艺技术生产的无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。
3. MoSi2棒设置在炉膛内的两侧，更换方便。
4. 炉体为双层不锈钢外壳，空气循环隔热，外表面温度低。
5. 快装快开炉门设计，装卸料方便，双炉门结构，外壳采用压力容器焊接技术，真空度：0.098MPa。
6. 可控硅控制，变压器调压，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，无纸记录历史数据和升温曲线，超温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。
7. 具有开门断电保护设计，具有超高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。
8. 升温速度为5-15℃/min，可编程序50段全自动控制升温，。
9. 多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长
AFD系列实验室用高温炉，具有优良性能设计，集多项于一身，安全性，可靠性，实用性均达佳效果。
1. 温度1000℃。
2. 采用真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷板的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止受到挥发物的污染。
3. 电炉丝设置在炉膛内的四个侧面，的绝热设计，炉膛可以更换。
4. 双层外壳，空气循环隔热，外表面温度低
5. 快装快开炉门设计，装卸料方便，双炉门结构，外壳采用压力容器焊接技术。真空度：6.67×10-2Pa。
6. 具有开门自动断电保护设计，具有超高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。
7. 升温速度为5-20℃/min，可编写30段自动升温程序。
8. 可以选配RS-485通讯接口，Sigma数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
9. 多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长
真空烧结炉 真空炉生产厂家
主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。真空炉 即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态；
炉体结构
1.采用10mm冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，
2.的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境
开门方式：可180度侧开，方便在高温状态下取料；
电器：采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。
温度类别： 800度-1200度，1400度，1600度，1700度
电源 ： 220V/380V
加热元件 ： 硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
