检测人员可实时地监测管道内部状况，同时将原始图像记录存储下来，当完成管道内窥检测工作后，根据检测的录像资料进行管道缺陷的分析和抓图，并对资料进行处理，编写检测报告，对管道修复工作提出建议。该项检测为目前管道检测行业里面应用广泛的项目，数据客观可靠，检测手段成熟，效率较高。混凝是膜法水处理常用的预处理工艺，原水中污染物在混凝剂作用下脱稳聚集，形成絮体，进而在后续膜表面形成多孔的滤饼层，有利于污染物的截留与吸附。由于陶瓷膜膜孔径小，混凝过程不需要形成较大矾花，可以节省剂剂量与工艺流程时间，原水中的微生物、部分有机物由于吸附在矾花表面得以被陶瓷膜去除。
化学稳定性高、孔径分布集中、抗污性能强等特点，这为膜的长期运行和水力或化学反冲洗、吸附、预氧化和预混凝等工艺联用提供了保障。随着加工工艺不断进步，其制备成本随之降低，在国内外市场上已经逐步占据更重要的地位。也有学者对氧化铁展开过研究，发现其对水中天然有机物（NOM）有较好的吸附效果。使用活性炭时，活性炭表面有可能会滋生微生物，进而在陶瓷膜表面形成生物膜。生物膜有利于有机物的生物降解，但也可能造成生物泄漏以及泥饼层过于密实导致通量下降的弊端。陶瓷膜与氧化工艺联用是指原水经氧化剂预氧化后进行膜过滤过程，一方面直接氧化或氧化去除水中污染物质，另一方面也可以减轻膜污染。
对于饮用水处理普遍应用的低压膜系统工艺，膜污染可以归纳为两种类型：过滤导致粒径大于膜孔径的颗粒物或大分子物质在膜的外部沉积，形成泥饼层，这种污染通常是可逆的。吸附导致较小粒径的颗粒物或溶解性有机物（如腐殖质、蛋白质等）附着在膜的表面或膜孔中，这种附着作用取决于颗粒和膜之间的特定分子间相互作用，往往造成不可逆的污染。膜前设置吸附预处理正是利用吸附剂吸附原水中的小分子、溶解性有机物，再通过后置陶瓷膜的截留作用投加的吸附剂，从而达到去除污染物的同时减轻膜的不可逆污染的效果。吸附剂一般选用的是不溶于水、化学性质稳定、比表面积较大的多孔材料，它在膜表面上更容易形成疏松多孔的泥饼层，有效阻止污染物与膜的接触，降低膜污染负荷。
近几年，针对粉末活性炭，相关研究与实际应用力度不断，并且对不同污染物的吸附也进行了深入研究。相较于粉末活性炭，颗粒活性炭生产与运行成本相对较高，需要很大的基建费用。另外，这项工艺还容易产生，不利于水质的保持，对自来水厂没有太强的适应能力。两者的作用与效能基本相同，只要条件允许，都可以在自来水厂净水处理中使用。颗粒活性炭不会产生流失，支持重复利用与再生，基于此，自来水厂可将其用于需连续处理且污染程度不高的水处理过程中。采用活性炭滤池能对水进行深度处理，去除溶解于水中的各类有机污染物，使水质得以有效提升。排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。
这项技术指的是对自来水厂净水实施常规处理以前，即利用化学或者是物理处理方法之前，通过微生物的投加来去除水中的杂质，包括各类污染物与亚氮。这样一来，能对自来水厂工艺流程予以简化，在提高净水处理能力的基础上，保证水质。生物预处理还能进行细化，将其分成化学氧化与生物预处理。自来水厂常利用生物膜来预处理水，由生物膜吸收有机物与氮磷。对于生物膜，它指的是充分利用微生物来处理水中含有的有机物，以原生动物和藻类为主要组成部分。在物体的表面，存在很多种微生物，微生物需要进行新陈代谢，而在新陈代谢的过程中，就会对不同的有害物质予以分解。
安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。
