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关 键 词:蚌埠吹缆队伍
行 业:工程机械
发布时间:2022-10-27
公司积累了丰富的施工经验,培养了一批技术熟练、作风过硬的专ye技术队伍,建立了广泛的合作关系,得到了良好的口碑。
三种常见吹缆方法的优缺点
说到吹缆可能有些朋友并不是很了解,其实它就是光缆气吹敷设法,是现在光缆的铺设方法,其作业效率高、节省人工,受到大家的认可。今天小编我们一起来了解下三种吹缆方法的优缺点。
1. 接力气吹法:
采用多台气吹机联合工作,当一台吹缆机将缆送至下一个气吹点时,二台吹缆机开始工作,新的高压气流通过二台机器的进气室进入下一段管道并且从排气口释放出上 游管道内的高压气流。从理论上讲,通过这样的接力气吹,光缆可以气吹无限长的距离。
缺点:需要的设备较多,一次性投资较大,同时由于地形的变化会造成气吹点的位置不容易准确地确定。
2.从中间向两端气吹:
当敷缆长度超过一台吹缆机的一次气吹长度时,可以选择从线路中间开口向二端吹,一次性的气吹长度约为总长度的一半,
先将倒盘器安装在缆盘附近,当一端微缆敷设完毕后,用吹缆机将缆盘上的剩余微缆倒入倒盘器,取出内圈的微缆端头,然后吹缆机转换方向,将倒盘器中的微缆吹入管道 。如果管道敷设没有问题,一次气吹的成功的把握性较大。
3.蛙跳气吹法:
安装在下一气吹点的是倒盘器,利用管道内的高速气流将上游气吹点的光缆全部收集到下一个气吹点,然后将吹缆机转移到下一个气吹点。如此类推,直到光缆全部气吹完毕。
优点:利用一台吹缆机同样可以完成长距离光缆的敷设。
缺点:倒盘的工作量较大,效率较低,同时一台吹缆机机的实际气吹长度将远远大于实际线路长度。
以上就是三种吹缆方式的优缺点,希望能够对大家有所帮助。
吹缆施工中光纤熔接机遇到故障怎么办
1、打开熔接机,显示屏无光亮,抗风罩内照明灯具都不亮(设备无反映)。造成的缘故:电源插头没插好或开关电源SPWM坏;电源总开关接触不良现象;开关电源保险管断掉;设备内部产生短路故障或常见故障;应用电池电压不够或旋光性接错。解决方案:查验开关电源保险管是不是断掉,若断掉则换保险管(熔接机为8A,开关电源SPWM为2A),确定开关电源输出电压约12~13V。查验充电电池旋光性是不是接错,随后再次启动。依然没有解决困难的,回到生产厂家维修。
2、开机后,每一次都显示信息“系统软件校准”,但校准不可以终止。造成的缘故:熔接机光电传感器不太好或发动机凸轮轴上磁柱没了;电动机或电机驱动器不太好。解决方案:松掉发动机后盖板上的二颗内六角螺栓,拿开发动机后盖板。磁柱没了的,再次插在发动机凸轮轴侧面的孔内,用502胶粘紧。如果是大销钉推动光电传感器挡片,用镊子捏住挡片,轻轻地转动再实验是不是校准终止。如果是用限位开关操纵校准的,消 除电源开关里的脏污。仍不可以解决困难的回到生产厂家维修。
3、放置光纤线后,按“全自动”键设定空隙时,界面变换后看不到光纤线图象且显示屏发暗,后显示信息“重新安装光纤线”。造成的缘故:抗风罩没有压及时或弹簧片没有优良触碰;抗风罩上的灯没亮或正下方导电性柱联线掉下来;相对性应的CCD坏掉。
两个步骤帮你了解吹缆施工
随着我们生活中对光纤的普及,现在很多地方进行吹缆施工,但是很多朋友对于施工并不了解。因此小编就在这里为大家介绍以下知识。
一步:先起动空气压缩机,安排一个人拿着对讲机站在子管末端拖拽器吹出的地方做检测,慢慢打开牵引驱动装置,将光缆推入子管中,然后光缆将通过牵引驱动装置进入子管中。确保光缆盘转动灵活,用牵引驱动装置控制铺缆速度,切记不要将线缆缠绕于身体上,可能导致个人伤害。
二步: 打开压缩空气让压缩空气进入吹缆机密封腔里。 如果检测的人示意拖拽器出现在子管末端时停止牵引驱动装置并关闭压缩空气然后从子管末端移开网套。 如果拖拽器出现在子管末端前,控制系统自动停止吹缆机,应重新起动吹缆机,并确保速度在要求的范围内。
关于施工的步骤就是这些,希望这些知识可以帮助到大家去了解它。
吹缆机的故障处理
说到吹缆机相信大家都非常熟悉了吧,因为小编已经不止一次跟大家说过这个话题。但是有很多朋友来电咨询,说吹缆机出现了故障该怎么处理,那么下面小编就给大家介绍一下吹缆机的故障处理。
吹缆机解决死机及开机无显示和开机掉电等故障。
(1)芯片级主板维修,解决死机及开机无显示和开机掉电等故障,并提供BGA服务。
(2)解决吹缆机使用中出现的熔接慢、对芯不准.不开机、LCD显示屏等。
(3)更换各类熔接机.OTDR配件,如:LCD显示屏,马达.机器机芯,键盘等等。
(4)不开机;修复各类机器故障报错.
(5)各类吹缆机配件,如:电源适配器,电池.电.刀片等等。
(6)机器内部除尘及养护。
吹缆机都会提供对应于不同光纤的多种熔接模式,应该对应光纤种类选择合适的熔接模式,非专ye人员请勿修改模式中的各项参数,以免影响熔接质量。当熔接机出现故障时,用熔接机的自检功能可排除一部分问题或找到问题的原因,如问题仍未解决,应及时联系供应商,请勿自行拆机。并建议每年做一次熔接机的保养,对设备的光路、机械传动、电、电池、切割刀等各部分做一个检测、维护。
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