耐高温PC-1803-350056-批发商
价格：12.00起
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关 键 词：1803-350056
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2022-10-27
聚碳酸酯PC注塑成型工艺：
⑴干燥处理：可以在120℃度左右的温度下，干燥处理3-4个小时
⑵注塑温度：260℃-280℃度，一般不要超过300℃度，号的PC温度不同
⑶模具温度：100℃-120℃度，建议使用100℃度，根据产品结构去调整
LEXAN™ 101 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
101R
LEXAN™ 101R UL 评级为 HB，截至 10/97。当需要 V-2 等级时，推荐使用 200 系列。非卤化。7.0 MFR，适用于没有水槽的较厚部分。内部脱模。
102L
LEXAN 102L-11204 是一种高粘度线性聚碳酸酯树脂颗粒，可作为生产透明和不透明产品的基材。
103
LEXAN™ 103 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
103R
LEXAN™ 103R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
104
LEXAN™ 104 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。专为食品接触而设计。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和全球其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
104R
LEXAN™ 104R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。专为食品接触而设计。脱模。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和全球其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
121M
LEXAN™ 121M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。改进的内部脱模。UL94 HB 等级。
121R
LEXAN™ 121R 树脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。脱模。UL94 HB 等级。
聚碳酸酯PC用途：
PC可用于注塑成形、吹塑成形和挤塑成形，是一种具有良好电绝缘特性的工程塑料，可用于电表外壳和罩盖、五金、工具箱、安全帽、计算机零件，以及防盗玻璃和灯罩。由于PC的价格较高，其用途局限于工程方面的应用。
供应PC沙伯基础创新塑料(原GE) SABIC(PC)注塑级PC、耐候级PC、防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC
沙伯基础创新（原GE）全系列产品
Lexan 925：非填充的，可成型等级的非氯化，非溴化阻燃系统具有的UL 94 V0阻燃等级。
Lexan ML1665 NA
Lexan FST3403：高流动性PC共聚树脂，无卤素阻燃树脂。
Lexan FST9705:高流动 PC，低烟，阻燃树脂
Lexan 201：融指7，。改进的阻燃性。
Lexan 203：融指7，改进的阻燃性。 UV稳定和室外照明。
Lexan 221：融指17.5，用于小的，复杂的零件。改进的阻燃性。
Lexan 241：融指10.5。改进的阻燃性。
Lexan 243：融指10.5。 UV稳定。改进的阻燃性。
Lexan 920:不透明的颜色，粘度低，优异的阻燃性。
Lexan 920A:低粘度注塑成型，阻燃PC。出色的表面外观。
Lexan 923：粘度低，优异的阻燃性。减少烟雾和有毒气体排放降低。UV稳定。
Lexan 923A:低粘度，阻燃的表面。 UV稳定。
Lexan 940:不透明的颜色，中等粘度，优异的阻燃性。
Lexan 940A:中等粘度，阻燃PC。优异的表面。
Lexan 940ASR:更可靠的设计，标准的900系列阻燃等级。内部脱模。
Lexan 943:不透明的颜色，中等粘度，优异的阻燃性。 UV稳定。
Lexan 943A:中等粘度，优异的阻燃性。 UV稳定。。
Lexan 943AR：中等粘度，优异的阻燃性。 UV稳定。。
Lexan 943ASR:更可靠的设计，标准的900系列阻燃等级。内部脱模。 UV稳定。
高昇塑胶原料长期供应防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC等1供应PC美国GE：高流动HF1110；2供应PC美国GE：超高粘度131R-111；3供应PC美国GE：低粘度防火级241R、243R、244R；4供应PC美国GE：中粘度防火级940A-116、945A-116；5供应PC美国GE：光学级LS1、LS2、LS3；6供应PC美国GE：抗紫外线级925U；7供应PC美国GE：121R、141、141R、143、144R、223、241、243、3412、3412R、3413、3413R；8供应PC美国GE：3414、500R、923、925、940、940A、943、943A、945、945A；9供应PC日本三菱：耐候性S2000VR、S3000VR；10供应PC日本三菱：高粘度抗紫外线级CLS400；防火级FPR3500；
矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响小，其用途包括油田部件、品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。
尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0．1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂储斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。
注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能佳。要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性佳的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温塑。模温对于成品部件的表面外感佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。
