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重力浇注铝铸件粘砂的产生原因及其防止措施。型砂：(1)原砂粒度分布不均匀，会造成砂型紧实度低，原砂的粒度分布对砂型的较大紧实度有直接影响。(2)型砂的流动性和成型性差，北京重力浇铸铝阀门。(3)壳型砂上树脂的覆膜太薄，会使型壳的局部强度降低和局部砂粒未被树脂覆盖，往往由于这种简单的原因，北京重力浇铸铝阀门，使铸件发生机械粘砂。(4)铸型的透气性过高，这是型砂颗粒太粗的另一种反映，北京重力浇铸铝阀门。透气性和紧实度是相互影响的两个因素。紧实度低则透气性好，反之亦然。(5)型砂中碳素材料或脱氧物质不足，会产生过多的金属氧化物，使氧化物湿润砂粒而易于渗入。铸铝件熔模铸造是指使用多层涂料包裹在易熔模样的表面。北京重力浇铸铝阀门
重力浇注铝铸件浇注温度过低时可能形液体夹渣：加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔，孔的直径一般为1~3mm。个别情况下只有1~2个小孔。金相研究表明，这些小孔与少量的液体夹渣一起出现，但该处未发现S的偏析。研究表明，这种缺陷与浇注温度有关，浇注温度高于1380℃时，铸件中未发现这种缺陷，故浇注温度应控制在1380—1420℃。值得一提的是改变浇注系统设计，未能消除此缺陷，故此种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。天津重力铸造铝合金铸件铝合金重力重力铸造可以在一定程度上有效地将熔融金属液体注入由耐高温材料制成的中空模具中。
重力浇注铝铸件的分类：一、铸造铝合金的分类。根据主要合金元素的不同，铸造铝合金有四种。1.铝硅合金，又称“硅铝”或“硅铝”。它具有良好的铸造性和耐磨性，热膨胀系数低，是铸造铝合金中品种较多的，硅含量较大，有时加入镁硅铝合金，多方面用于结构件，如壳体、筒体、箱体、框架等。有时加入适量的铜和镁可以提高合金的力学性能和耐热性。这种合金多方面用于制造活塞和其他零件。2.铝铜合金。适量添加锰和钛可以明显提高室温和高温下的强度和可铸性。主要用于制造静态和动态载荷大、形状简单的砂型铸件。3.Al-Mg合金，密度较低、强度较高的铸造铝合金，含镁12%，强化效果较好。该合金在大气和海水中具有良好的耐蚀性，在室温下具有良好的综合力学性能和机械加工性能。可用于雷达底座、飞机发动机外壳、螺旋桨、起落架等零件，也可作为装饰材料。4.铝锌合金，常加入硅和镁以提高其性能，常被称为“锌硅铝”。在铸造条件下，合金具有淬火效果，即“自淬火”。无需热处理即可使用，经过变质热处理后，铸件具有较高的强度。稳定后尺寸稳定，常用于制作模型、模板和设备支架。
铝合金铸造工艺性能:铝合金铸造工艺性能，通常理解为在充满铸型、结晶和冷却过程中表现为突出的那些性能的综合。流动性、收缩性、气密性、铸造应力、吸气性。铝合金这些特性取决于合金的成分，但也与铸造因素、合金加热温度、铸型的复杂程度、浇冒口系统、浇口形状等有关。影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。收缩性是铸造铝合金的主要特征之一。一般讲，合金从液体浇注到凝固，直至冷到室温，共分为三个阶段，分别为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。合金的收缩性对铸件质量有决定性的影响，它影响着铸件的缩孔大小、应力的产生、裂纹的形成及尺寸的变化。通常铸件收缩又分为体收缩和线收缩，在实际生产中一般应用线收缩来衡量合金的收缩性。重力浇注铝铸件在浇注前要认真检查机械装置是否灵活、平稳、可靠。
重力浇注铝铸件铸造应力按产生的原因不同，主要可分为热应力、收缩应力两种。（1）热应力：铸件在凝固和冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力，称热应力。热应力使冷却较慢的厚壁处受拉伸，冷却较快的薄壁处或表面受压缩，铸件的壁厚差别愈大合金的线收缩率或弹性模量愈大，热应力愈大。定向凝固时，由于铸件各部分冷却速度不一致，产生的热应力较大，铸件易出现变形和裂纹。（2）收缩应力：铸件在固态收缩时，因受铸型、型芯、浇冒口等外力的阻碍而产生的应力称收缩应力。一般铸件冷却到弹性状态后，收缩受阻都会产生收缩应力。收缩应力常表现为拉应力。形成原因一经消除（如铸件落砂或去除浇口后）收缩应力也随之消之，因此收缩应力是一种临时应力。但在落砂前，如果铸件的收缩应力和热应力共同作用其瞬间应力大于铸件的抗拉强度时，铸件会产生裂纹。重力浇注铝铸件要想减小和消除铸造应力应该采用同时凝固的工艺。北京重力浇铸铝阀门
铝合金浇铸机在生产很多领域的产品时都能使用到。北京重力浇铸铝阀门
重力浇注铝铸件粘砂的产生原因及其防止措施。制芯：(1)未刷涂料砂芯的砂粒太粗或粒度分布不佳，与原砂粒度分布不均匀一样，对产生机械粘砂有影响。(2)砂芯未舂实，与砂型未舂实的性质一样，对机械粘砂有重大影响。(3)砂芯表面粗糙或多孔，会引起机械粘砂。熔融金属或金属氧化物浸润了这种粗糙的或多孔的表面后就会渗入砂芯。(4)砂芯在储存期间吸湿。对砂芯来说，水分过多更为麻烦。因为砂芯水分过多不易察觉。有的砂芯看上去像是干的，但实际上其水分仍然很高。(5)砂芯在搬运时操作不慎，或在涂料尚处于湿态时搬运而招致破损或擦伤涂层。其后果是造成砂芯上的涂料不够，以致不能阻止金属或金属氧化物渗入砂芯。涂料破损处就好像在砂芯上开了一个出气孔一样，造成金属液沸腾而产生机械粘砂。北京重力浇铸铝阀门
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