分割器属于多部件组合的产品，机械的摩擦会产生热量，润滑油则起到了冷却的作用，所在凸轮分割器在使用前一定要添加好润滑油，量不宜过多，从油镜处观察，在油镜中间偏上一点为刚好，并且润滑油要选择合适的牌子和规格，不恰当的使用可能会导致凸轮分割器损坏，下面斯炜达小编就来讲讲要怎么选择合适的润滑油。
1，由于分割器使用的地区及环境不同，所以，对于油品质量的选择比较重要，有些属于环境下运作，就是根据温度情况，因为不正确的选择会降低凸轮分割器的度和缩短精密凸轮分割器的寿命。润滑油的化学形态有固态、液态、气态三种，润滑油添加剂是由各种化学复合物组和而成，其含量因生产厂家不同而异。因此，避免混合不同的种类，甚至也不能混合不同种类而用途不同的润滑油。建议一直使用同一型号的润滑油。
2，入力轴回转数有变动情形时，以使用高回转数（Nmax）和使用低回转数（Nmin）之几均数为原则（NmaxNmin）或以长使用之回转数来决定凸轮分割器使用润滑油之粘度。凸轮分割器需要采用中国石油#90机油。（粘度相当于680-460），润滑油内加入适当的极压添加剂，可使油膜强度增加，防蚀、防锈，油质性提高，对滑效果的提升有很大的帮助。
3，在添加润滑油时一定要清理干净油孔周围的铁屑等杂物，如果有铁屑、灰层等进入分割器内部了，一定要返厂清理干净后才可以使用。次运行3个月后要更换一次润滑油，以后再间隔10个月左右更换一次，中间可以不定时检查，如果不够了要及时添加。在分割器侧边有注油孔，在添加和更换润滑油的时候要注意油量的多少，不可以过多，也不可以过少。
凸轮分割器这一定要由的工作人员才能够安装，但是对于经常接触这类设备的人来说，因为对设备有很深入的了解，所以自行安装也没有任何的关系，只不过在安装的时候要注意一些事项，比如在安装之前要进行仔细的检查安装之后要首行试用。
分割器这种设备在安装的时候有哪些事项是需要注意的呢？首先在安装之前要确认分割器的表面有没有神伤如果有损伤的话应该及时的进行修补，并且检查各个零部件之间是否安装到位如果没有一定要提前调整好，其次走正输入输出的位置，后所有的安装一定要牢固。
拿分割器的输入轴的安装来说，虽然表面上看起来这种工业设备的体积，不是很大，但是在安装的时候就需要非常的小心，比如在进行输入输出轴的安装的时候，就一定要认真的对待安装的方法，首先在进行安装的时候对输入输出的轴有关联的连接，都必须要保证刚刚好的安装连接。其次在安装的过程当中，不要用任何的锤子来用力的击打，因为这些强烈的冲击会使得产品本身的使用寿命，缩短也会影响分割器的工作效率。后在安装输入输出轴的时候一定要想好他的理想安装程度是怎么样的这样的话就能够避免偏差出现。
行内人都知道，凸轮分割器所实现是固定工位的间歇传动，而伺服电机却可以按实际的使用需求，实现任意点停止的定位，那么为什么却偏爱于凸轮分割器呢，想要了解这个问题，需要弄懂分割器与伺服电机的区别。
凸轮分割器，也叫间歇分割器。它是一种高精度的回转装置，有较高的回转重复定位精度，它的结构包含入力凸轮、出力转塔，箱体等结构，运动的原理，是在驱动源的作用下，由入力凸轮机构带动出力转塔，实现分度运动，由于凸轮的结构表面主要是较复杂的正弦加工曲面，当它与转塔的滚子凸轮接触后，实现了动停的机械动作。所以说，分割器所实现的间歇运动完全是由机械完成的，它的稳定性是其它任何非机械的设备所不及的。
伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。直流伺服需要电刷换向，使用的速度受限制，具有附加阻力，易产生磨损微料，而交流伺服控制较复杂，驱动器参数需要现场调整 PID 参数，电子线路较复杂。
分割器与伺服从扭矩上看，凸轮分割器要大于伺服电机，当然，在不需要大扭矩及较高精度的情况下，还是伺服占据一定的优势。成本方面伺服的要高于伺服电机，使用的稳定性上，凸轮分割器要好于伺服电机，具体的使用，要看自动化系统的实际选型需求，当然，有部分有经验的会取分割器与伺服电机之所长，由伺服电机来带自动分割器，主要是要应用了分割器的高速稳定性和伺服的精准定位。
间歇分割器有叫间歇分度器，凸轮分割器、凸轮分度器、分割器、分度器等。间歇分割器的原理非常简单，安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接（如下图），以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。
当入力轴旋动时，凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或多个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的佳性能，能进行高速操作。
摇摆式间歇分割器运动原理，当在摇摆传动机构运行时，等速旋转入力轴使出力轴向前和向后旋转。除向前和向后旋转以外，旋转中心点和旋转角度在某种程度上可设置。由于有两个凸轮滚子承载一次连续操作的锥度支撑肋，从而凸轮和凸轮滚子中产生的负压力将有助于良好的旋转和避免后退的问题。当摇摆臂安装在出力轴上和摇摆传动器前面的滚子上面时，此机械可被引导一直向前运动并用作运输设备。如果摇摆传动机构设计为间歇分割设备，当分度或停止期间进行旋转，会增加机器的稳定性和速度。
当摇摆输送机构运作时，均等速度的旋转入力轴使出力轴向前或向后旋转，并使平面升高。出力轴在摆动时可设定在旋转行程的中心点上停运，也可以依设计需要在设定旋转角度和升降行程。摇摆输送机构，应用立体对称凸轮。可提供正确的定时定位。可设定旋转、升高的配合时间。摇摆输送机构可进行从输送到工作台的运输工作。
