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二化钼润滑脂是由无机稠化剂稠化酯类合成油,并加有二化钼固体润滑剂和抗氧化、防锈蚀等多种添加剂精制而成的二化钼极压润滑脂。此高温高压润滑脂设计用于高温、高负荷/冲击负荷等环境下的轴承和运动装置的润滑,提供长效的防磨耗和锈蚀保护。适用温度范围:-30~+350℃。
※ 杰出的极压抗磨性能,摩擦系数低,承载能力强;※ 优良的金属表面吸附性和防锈性,工作温度范围宽泛;※ 优异的耐水冲刷性能和耐腐蚀性能,抗氧化性能好;※ 优良的机械安定性和胶体安定性,极长的使用寿命。 济南节能润滑脂节能标准润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定,既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
滚珠轴承扭矩试验是评价润滑脂低温性能的一种试验方法。润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品,其中可以加入旨在改善润滑脂某种特性的添加剂及填料。润滑脂在常温下可附着于垂直表面不流失,并能在敞开或密封不良的摩擦部位工作,具有其它润滑剂所不可替代的持点。一般而言,相同皂基的润滑脂相容性较好。有机粘土基与其他基不相容。因此,在汽车和工程机械上的许多部位都使用润滑脂作为润滑材料,即我们常说的黄油!
根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。皂基脂的稠化剂常用、、钙、铝、锌等金属皂,也用、钡、铅、锰等金属皂。非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、还有合成的(如聚脲基、膨润土),根据用途可分为通用润滑脂和**润滑脂两种,前者用于一般机械零件,后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门等。主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等。用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性能试验等。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送性的试验方法。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。胶体安定性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定,液体矿油不从脂中析出的性能。机械安定性是表示润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的性能。滚动体及保持器的相互接触部分,防止金属接触,减少摩擦,磨损。
使用时,应将润滑部位清洗干净;并做塑胶相容性试验,相容时才可使用;存放于阴凉干燥处,避免水分、杂质混入而影响产品质量。滴点是指润滑脂从固态变成液态时的最低温度点,单位℃;是用以反映润滑脂高温使用性能的指标之一,但是滴点并不能单独决定润滑脂的使用温度,不同种类基础油的抗氧化能力的差异、稠化剂类型对基础油的氧化催化作用和抗氧化添加剂的选择也是润滑脂使用温度的决定因素。润滑脂在使用部位的最高工作温度下,不应发生软化流失,是选用的重要因素之一,确定这一温度的主要参考性状是滴点。滴点是在试验条件下,润滑脂受热软化滴出***滴时的温度。一般情况下,润滑脂的最高使用温度必须低于其滴点20~30℃或更多些。必须指出的是滴点不是确定润滑脂最高使用温度的***标准。例如,用矿物油制成的基润滑脂、膨胀土润滑脂、复合钙基润滑脂等,滴点虽然可高达190~250℃,但是,若长期处于高温下,这些润滑脂会氧化变质,且矿物油易蒸发而使润滑脂变硬、干涸。所以,多数用矿物油制成的润滑脂的最高使用温度都在120~130℃以内。
这样的情况如:氧化焊接设备、医疗设备、潜水航行呼吸系统等,这时请使用高温极压润滑脂。济南特色润滑脂节能标准
质地是指将少量润滑脂压在一起,然后慢慢分开时所观察到的润滑脂的性质。枣庄新型润滑脂技术指导
什么是润滑脂?润滑脂有何作用2017-08-3108:27来源:涂料检测那点事原标题:什么是润滑脂?润滑脂有何作用润滑脂是由一种或多种稠化剂分散在一种或多种液体润滑剂中得到的介于半流体到固体之间的具有非牛顿流体特征的一类润滑剂。润滑脂的基本特征是具有一定的型态,易于附着,流动性低于相应的基础油。润滑脂的基本组成包括:1、稠化剂。稠化剂在润滑脂中占2%~35%左右,一般是以胶体状态分散在液体润滑剂中形成空间网状结构,或*以分散相的形式分散在基础油中,起到吸附和限制基础油流动的作用。稠化剂的选择直接影响润滑脂的机械安定性、耐高温性、胶体安定性、抗水性等性能。2、基础油。基础油在润滑脂中占65%~98%左右,是稠化剂的分散介质。基础油的选择直接影响到润滑脂的润滑性、蒸发性、低温性以及与密封材料的相容性等性能。3、添加剂。添加剂在润滑脂中占0~10%左右,可改善润滑脂的某些使用性能。根据润滑脂的性能要求,可加入结构改善剂、抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、极压剂、油性剂、抗磨剂、拉丝剂等添加剂。润滑脂的两大基本作用是润滑与防护:1)润滑作用:润滑脂具有减少相对运动的两个摩擦副表面磨损的作用。枣庄新型润滑脂技术指导
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