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关 键 词：D280-65*8
行 业：机械 泵 离心泵
发布时间：2024-09-20
当机组效率较高时。
以便运输，这时，用户需要安装和校正水泵装置，方法以下：a.清理底座支撑面、水泵底座和电机底座上的污垢，将水泵和电机放在底座上，b.调整泵轴的高度，调平后适当拧紧螺母，防范行走，水平多级离心泵水平多级离心泵c.提高电机，使泵联轴器与电机联轴器相匹配，并且将电机降至相应地址，d.将两个联轴器之间的间隙调整至约5毫米，并校正电机轴和泵轴的轴线是否重合，方法是将调平杆置于在联轴器上，两个联轴器的外圆与调平杆平齐，一旦两个联轴器不重合，应调整电机或泵的相对地址，或用薄板调整垫片，为了检查安装精度，应在联轴器圆周的两三个不相同所处地点用测隙规测量两个联轴器平面之间的间隙，耦合平面上的大和小间隙差不可以超过0.3毫米。需要直接安装在底座上方法比方是于4还有应当更加注意校正。多级离心泵不能快速开关的原因：多级离心泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、及食品等许多工业部门。
特点
单级泵是指只有一个叶轮的泵，高扬程只有125米;2、多级泵是指有两个或两个以上叶轮的泵。
折叠编辑本段参数
D and DG series multi stage centrifugal pumps
流量:6.3~450立方米每小时
扬程75~685米
HEAD: 75~685米
Capacity:6.3~450立方米每小时
D型多级泵结构图
D型多级泵结构图
电机功率:5.5~1050kw
Motor power:5.5~1050kw
产品标准:/T1051-93
Product standard:/T1051-93
折叠编辑本段维护保养
⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。
⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
⑸、点动电机，试看电机转向是否正确。
⑹、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上的范围内，以保证多级泵在率点运转，才能获得大的节能效果。
⑻、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C 。
⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
⑽、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
⑾、多级泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
⑿、多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
⒂ 、开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
折叠编辑本段分类
多级泵系列很多，按照外观不同分为:立式多级泵和卧式多级泵。
按照制材不同分为:不锈钢多级泵、lg多级泵、da多级泵。
多级与单级的区别
1、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，高扬程可以超过125米。
2、单级泵是指只有一只叶轮的泵，高扬程只有125米。
lg多级泵、lg型多级泵、lg立式多级泵、da多级泵、md多级泵、多级泵系列
折叠编辑本段工作原理
多级泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
旋转，伴着气流从轴向流向径向，旋转对二次流涡的贡献长期减少，科里奥利力发生了的二次流将低粘度流体从前盖板和后盖板表面以及不牢固的工作表面转移到非工作表面，出于分层效应，高能流体胶束聚集在工作面和后盖板侧，加速了来流速度，边界层生长缓慢，降下来了分离趋势，不过，在非工作面和前盖板侧，存在低能量流体微团簇的聚集，这环比了进入的流动速度，增强了边界层的生长并进而促进了边界层的分离趋势，如上所述，离心叶轮通道中的流动大体上由相对较小的尾流区和几乎无粘性的射流区组成，着想到真实流体的粘性效应，在B-B通道的工作面和非工作面上都形成边界层，在叶片曲率和旋转和作用下，因为二次流的影响，非工作面上的边界层越来越厚，在一定的小流量下容易失速。离心泵的汽蚀现象离心泵的汽蚀现象（CavitationProfessional）是指因输送温度下的饱和蒸汽压多于或低于泵处（老实说是叶片处）的压力，造成泵的噪音和振动，使输送的液体部分汽化，在严重的情况下，泵的流量、压头和功率会显著落下，
关于一些中型水泵工件，如大直径叶轮室（直径超过3米），表面可镶嵌一层不锈钢板，以减少耐磨性，还有，这一种方法需要将工件送到较大类型水泵厂开展加工、车削、镶嵌、焊接，成本昂贵，时间间隔长，超出了普通泵站的本事，合金粉末喷涂是在金属丝喷涂的基础上发展起来的，与堆焊方法相比，成形美观光滑，厚度有利于控制，稀释率小，方法简便，热源易得，加工不受气候和场地的约束，不过，因为喷涂层是由一层又一层高速喷涂在基体表面的半熔融合金粉末颗粒规则叠加而成，属于具备着方向性物理特性的层状结构，在喷涂流程中，任何一个粉末颗粒均有凝结、收缩、变形等现象，并在涂层中发生了内应力，从此合金粉末喷涂大致只用作于气蚀和摩擦损毁较小的中小型水泵的表面保护。加工工艺必须以下：（1）过程简单不相同程度的操作者都会掌握（2）加工进程中使用的工具（器具）应在市场上容易买到或为维护基本泵站所必需价格适中没必要和昂贵的设备（3）过程不受季节和附近地区环境的影响以保障泵站在冬春季节都能够得到维护（4）涂层不用要的保温和固化涂层后可以快速固化或投入使用缩短维护时间间隔
