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磁粉的密度比较大，且磁性絮体相互吸引、结合，生成的絮体比重大、含水率低，有利于加快絮体沉降速度，从而缩短了沉降时间[7]，达到高效沉淀的目的，磁混凝工艺主要过程包括磁絮凝反应过程、固液分离过程、污泥回流过程和磁粉回收过程，磁混凝工艺是普通混凝沉淀工艺的升级，其表面负荷可达20~40m³/（m2·h），出水SS和TP可以直接达到城镇污水处理厂一级A排放标准，8mg/L、浊度小于1NTU，石油类、藻类去除率高达99%，及高效的重金属离子和COD、BOD去除率。
当前段工序出现故障时，或其他有害金属离子进入污水处理系统，污水可直接进入磁混凝系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物；设备和工艺可以随时调整，灵活性强、占地小，可设置为流动式处理车间(如：流动设备处理车、活动板房等)，可根据需求装置指定地点，或建固定厂房等；投资低，比膜处理有明显的优势，而且磁粉可回收并在系统中循环使用，回收率99％；运行成本低，设备使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂的二次投资。
在原有设备的基础上，加装或将工艺改造为磁絮凝系统，只需更改其核心部分，提高其处理能力，降低运行成本；运行管理方便，启动快捷，运行管理简单，应用场景有污水厂提标改造、污水应急处理、企业污水站提标改造、应急净化处理（饮用水）、深度除磷浊度悬浮等，在经济不发达的广大农村地区，建设净水厂不经济，可采用移动式的磁絮凝工艺设备进行供水;对突发性水质恶化情况，可采用磁絮凝工艺设备进行紧急供水;对于野外作业，可采用磁絮凝工艺设备进行供水。
