是一种实验室设备,适用于金属，纳米，单晶硅,多晶硅,电池等的扩散焊接以及真空下的气体保护下，在真空或气氛状态下烧结各种新材料样品。采用国际技术，开发研制的节能环保电炉，管式炉有单管、双管、卧式、可开启式管式实验电炉。如要通各种气体也可以也可配备气体控制柜。
管式炉适用于工矿企业、大专院校，科研院所及实验室作真空或气氛状态下烧结各种新材料样品用。
1700℃管式炉Φ60/80
窗体底端
设备名称 真空管式炉（封闭式）
型 号 AFD1700-60 AFD1700-60II AFD1700-80 AFD1700-80II
基本参数 电源电压 AC 220V,50/60Hz AC 220V,50/60Hz AC 220V,50/60Hz
外形尺寸
设备重量 175Kg 175Kg
加热系统 加热功率 4Kw 4Kw 8Kw
加 热 区 300 300 300+300
恒 温 区 120（±1.5℃） 120（±1.5℃）
加热区数 单温区 单温区 双温区
极限温度 1700℃
使用温度 ≤1600℃
升温速率 ≤20℃/min（上限）
1000℃以内：≤10℃/min，1000℃以上：≤5℃/min（建议）
降温速率 1000℃以上≤10℃/min
测温传感器 B型热电偶 0.5国标
加热元件 1800型硅钼棒
炉 膛 1800型氧化铝板
收缩率小，导热系数低，保温效果好，耐用节能
控温仪表 厦门宇电 AI系列仪表，模糊PID控制和自整定调节功能
30段可编程控制，控温精度±1℃
真空系统 极限真空度 若选配我司高真空系统，可达1.33*10-a（空炉冷态）
炉管及尺寸 刚玉管，60*1000 刚玉管，80*1000 刚玉管，80*1200
密度大，热震性好，耐酸碱，耐冲刷
隔热管堵 2只，氧化铝材质
标准法兰 Φ60，一套 Φ80，一套
硅胶密封圈 内径58*5.3，4只 外径80*5.7，4只
真空压力表 -0.1至0.15MPa
安 全防护 超温报警、断偶提示、过流保护、漏电保护
升级服务 控温仪表升级为欧陆仪表，控温精度可提升至±0.1℃
随机资料 使用说明书1份、保修1份
免费服务 免费送货(不含卸货)；免费技术支持
质 保 期 12个月，易损件除外（如炉管、密封圈等）
炉膛规格 炉膛尺寸 使用温度（℃） 功率（KW）
AFD-2-12 Φ40*1000 1100 2
AFD -4-12 Φ60*1000 1100 4
AFD -6-12 Φ80*1000 1100 6
AFD -4-14 Φ40*1000 1350 4
AFD -6-14 Φ60*1000 1350 6
AFD -8-14 Φ80*1000 1350 8
AFD -6-16 Φ40*1000 1600 6
AFD -8-16 Φ60*1000 1600 8
AFD -10-16 Φ80*1000 1600 10
1200℃管式炉
加热区域：外径φ60*加热区L300
工作温度：1100℃
高温度：1200℃
大真空度：-0.1Mpa
密封方式：304不锈钢 KF法兰
可通气氛：所有惰性气体，氮气、氩气、二氧化碳、水蒸气
升温速率：≤30℃/Min
控温精度：±1℃
加热元件：电阻丝
热电偶：K型
工作电压：220V 50HZ
功率:4KW
管材:石英管
实验室分体式管式炉外观
1.材料：采用冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温嗍处理，外观美观大方，颜色协调。
二，实验室分体式管式炉电器元件
2.热电偶：采用国标贵金属热电偶丝作为原材料，测出温度准确，不偏离，根据选择电炉的温度而匹配热电偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）
温控仪：采用能16段或32段PID控制温控仪，温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，可编程16或32段自动升温，保温，降温温度曲线，无人职守，PID控制，带有偏差，超温断电报警等功能，使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全
3电器：采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。
4变压器：采用全隔离静音铜线变压器，噪音小。发热量少，安全系数高，（硅钼棒炉与钼丝炉配有）。
三，实验室分体式管式炉炉膛
内墙：采用高温纤维板或高温砖，多块精心搭建而成，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等，不易裂，使用寿命长，导热慢，节能，特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）
中层保温：选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）
外层保温：高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）
产品优点：
工艺成熟;炉型结构简单；操作容易，便于控制，能连续生产乙烯、丙烯收率较高，产物浓度高；动力消耗少，热效率高；裂解气和烟道气的大部分可以设法回收；原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大；可以多炉组合而大型生产。
操作方式：
针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开
