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关 键 词：挤塑板用玻璃粉
行 业：冶金 非金属矿物制品 研磨材料
发布时间：2022-10-21
玻璃粉致密性好、分子间空隙率小，吸油量低，亲油疏水，在聚合物树脂中具有非常好的相容性、润湿分散性、固化速度快。
玻璃粉具有较高的硬度，能显著提高聚合体硬度；颗粒呈类球形，尺寸稳定性佳，能有效降低聚合体收缩应力，提高聚合物的韧性（延展性和耐冲击性）。
铭域玻璃粉的主要理化指标:
细度 4500目 2500目 1250目
白度 ≥95.0 ≥94.0 ≥93.0
水分 ≤0.2% ≤0.2% ≤0.2%
吸油量 32 g/100g 25 g/100g 20 g/100g
莫氏硬度 7.0 7.5 7.5
真比重 2.60 g/cm3 2.60 g/cm3 2.60 g/cm3
熔点 ≥1500℃ ≥1500℃ ≥1500℃
介电常数 ≈4.0 ≈4.0 ≈4.0
玻璃粉的作用：
1，增强稳定性。作为添加剂，玻璃粉可以提高砂浆的附着力和稳定性，因为玻璃粉可以保护导电方向并使涂层更加优异。
2，增强耐磨性。玻璃粉用于家具，尤其是水晶底漆，保证了水晶的透明度，提高了耐磨性，从而提高了涂料的使用性。
3，增强透明度。玻璃粉末是高度透明的，不会影响涂层的显色。并且在使用面漆时，漆可以制成更透明并具有良好的打磨性能。
玻璃粉的应用：
1.玻璃粉用于哑光树脂时，能减少亚光粉的比例。
2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间，为了保证透明性，亮光漆可以添加约5%的量，而色漆可以添加约6%-12%的量。
3.玻璃粉使用中出现颗粒，可以加入1%分散剂，分散时速度不宜太快，不然颜色会变黄变黑，影响到涂刷效果。
玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法：
1、手感差，粗糙 。
解决：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量蜡浆助剂;
2、易沉降，容易结板。
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;
3、漆膜容易变脆，出现整块剥落的现象。
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，增强附着力，降低涂料中粉体材料的比例;
4、透明度不好 。
解决：施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。
5、无明显抗划伤效果 。
解决：适量增加玻璃粉的添加比列，但同时要注意玻璃粉的分散性能。
玻璃粉产品特点:
1、玻璃粉增强材料硬度，显著提升抗刮伤性和耐磨性，适用于面漆。
2、玻璃粉光学性能优异，可吸部分蓝光，微弱消光但又不影响涂层透明度。
3、玻璃粉粒径分布优异，没有“大颗粒”，防沉性好，吸油值低。
4、玻璃粉铁含量低，不影响漆膜色相。
5、玻璃粉性价比高，可代替进口同类玻璃粉、球形硅及硅微粉。
6、玻璃粉应用范围：UV、粉末涂料及油墨、家具漆、塑料漆、透明底漆。
玻璃粉适用范围:聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等。
1、玻璃粉用于家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、玻璃粉适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中，主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
低熔点玻璃粉的作用：
1、在高温涂料、油漆及油墨做替代树脂的主要原料的粘接作用。
2、玻璃、陶瓷及金属封接的作用。
3、硅胶、橡胶、塑料及树脂材料功能填充协效阻燃的作用。
4、作为高温电子封装透明填充材料的作用。
5、可作为防雷工程及超高压输送绝缘、防电击穿材料功能填料使用。
6、作为超硬打磨及抛光材料的烧结材料使用。
7、使用于特种工艺品（人造钻石及玻璃件）。
8、作为制药的功能载体使用。
9、作为工业催化剂的载体使用。
10、作为温度390--780℃区间的高温无机溶剂作用使用。
低温熔融玻璃粉适用范围；
适用于：高温涂料、高温油漆、高温油墨、封接焊条、阻燃硅胶、阻燃橡胶、阻燃塑料、阻燃树脂、电子透明封装材料、防雷工程绝缘及防电击穿材料、超高压输送绝缘、防电击穿材料、打磨抛光烧结材料、特种工艺品、人造钻石、特种玻璃件、药物载体、工业催化剂载体、高温无机溶剂、陶瓷彩釉、耐火材料、光学仪器部件、化学仪器等。
包装储运及安全注意事项:
1、玻璃粉化学性质稳定，不易燃易爆，无毒无害，但在使用过程中仍须注意避免粉尘产生和吸入，建议客户采取必要的防尘措施和穿戴必需的防护用具。
2、玻璃粉基本无吸湿性，耐高温，储存稳定性好；为确保产品质量稳定，建议在储运和使用过程中应严格注意防破、防潮、防水；建议保质期24个月以上.
3、采用加厚PE内膜+防水牛皮纸外袋密封包装（25KG/袋）.
