高透明 透明母粒用透明玻璃粉 耐磨耐刮玻璃粉
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关 键 词：透明母粒用透明玻璃粉
行 业：冶金 非金属矿物制品 研磨材料
发布时间：2022-10-21
铭域低熔点玻璃粉，即低温熔融玻璃粉，区别于玻璃粉，其生产配方原料与玻璃粉不同，功能作用优异于玻璃粉。
无铅低熔点玻璃粉是根据特种玻璃材料的热相变特性，结合聚合物的热力学改性要求而研制；
采用含 SiO2、P2O5、B2O3、Li2O、ZnO、BaO、K2O、Na2O 等成分的高纯环保无机非金属原材料，经工艺熔炼合成玻璃体，再经洗涤→干燥→粗磨→保纯精磨→精密分级等工序精制而成。
主要应用于耐高温涂料/油墨、可陶瓷化(阻燃)橡塑材料、中/高温钢化玻璃油墨、低温封接/焊接/粘结料、玻璃/陶瓷色釉料熔剂等。
低温熔融玻璃粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。
由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于高温涂料、高温油漆、高温油墨、阻燃塑料、阻燃橡胶、电子封装、电子灌封、封接材料、烧结材料及国防等领域。
低熔点玻璃粉是一种封接材料，该材料具有较低的熔化温度和封接温度，良好的耐热性和化学稳定性，较高的机械强度，而被广泛应用于电真空和微电子技术、激光和红外技术、高能物理、能源、宇航、汽车等众多领域。
可实现玻璃、陶瓷、金属、半导体间的相互封接。
玻璃粉烧结工艺要注意的问题：
玻璃粉烧结工艺：
先是温度问题。
温度过高或保温时间过长，会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜，从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹，这也是很多人遇到的问题。
除此之外，还会使膜的电气性能受到损坏，使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉，影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉，影响焊接性能。
玻璃粉的添加比例：
1、家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
玻璃粉产品特点:
1、玻璃粉增强材料硬度，显著提升抗刮伤性和耐磨性，适用于面漆。
2、玻璃粉光学性能优异，可吸部分蓝光，微弱消光但又不影响涂层透明度。
3、玻璃粉粒径分布优异，没有“大颗粒”，防沉性好，吸油值低。
4、玻璃粉铁含量低，不影响漆膜色相。
5、玻璃粉性价比高，可代替进口同类玻璃粉、球形硅及硅微粉。
6、玻璃粉应用范围：UV、粉末涂料及油墨、家具漆、塑料漆、透明底漆。
玻璃粉适用范围:聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等。
1、玻璃粉用于家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、玻璃粉适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中，主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
玻璃粉应用优势及方法建议：
1、玻璃粉用于各类水性工业漆（如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等）中可获得较高硬度且不影响透明性和重涂性，能显著提高漆膜的耐磨和抗刮擦性能，一般建议添加量为5~12%。
玻璃粉应用注意事项与风险提示：
1、本玻璃粉因比重偏大，添加过量有可能增加涂料防沉难度，建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、本玻璃粉因硬度较高，在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨，会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
包装储运及安全注意事项：
1、玻璃粉化学性质稳定，不易燃易爆，无毒无害，但在使用过程中仍须注意避免粉尘产生和吸入，建议客户采取必要的防尘措施和穿戴必需的防护用具。
2、玻璃粉基本无吸湿性，耐高温，储存稳定性好；为确保产品质量稳定，建议在储运和使用过程中应严格注意防破、防潮、防水；建议保质期24个月以上。
3、采用加厚PE内膜+防水牛皮纸外袋密封包装（25KG/袋）。
玻璃粉的用途：
玻璃粉在涂料，特别是家具涂料的应用中表现出了非常优异的抗刮伤性能。
玻璃粉不仅透明度好、硬度高、径粒分布均匀，而且其分散性好，与树脂和油漆体系中的其他成分相容性非常的好。
玻璃粉在涂料中突出表现出来的抗刮伤性,能给木器漆等的的确确是带来了大的的方便，但是我们在这些涂料中添加玻璃粉的时候，也要注意方法和技巧，以免出现相反的结果而造成损失。
玻璃粉在使用过程中要注意以下事项：
1、玻璃粉密度较大，在使用过程中要保证涂料无明显沉降，如果出现分层现象，只要分层是疏松的，可以采用搅拌来解决问题。
2、玻璃粉的优点就是能够提高涂料的抗刮伤性能。
玻璃粉在涂料应用中还是会存在一些不足，想取得的效果还要加入一些助剂，比如在手感不好的时候可以在配方中加入适当的蜡粉。
什么是玻璃粉，以及它的作用？
玻璃粉是什么?玻璃粉是在装修涂刷工程时，添加于涂料中的一种化学物质，家具刷漆以及装修用时会经常使用。
涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度，调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性，能够延长漆的使用年限，化学性能稳定，不影响涂料本身的性能。
与合成树脂折光率相近的玻璃粉，透明性高，不与涂料原本的色彩相混，保持涂料原始的效果。
玻璃粉在与涂料混合的过程中，因为分散性比较好，颗粒分布较均匀，所以很容易与涂料相溶，混合过程更快速。
玻璃粉的适用性很强，在塑料漆、金属漆中，用量大约是10%-15%，也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
玻璃粉在装修涂刷中，既能用于底漆中，也能用于面漆中，让漆的透明度更好，具有良好打磨性。
玻璃粉添加比例约5%-8%到亚光漆中，能够让哑光漆的丰满度更好，节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
在家具底漆中，也会经常加入玻璃粉，来让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具更加经久耐用。
加入了玻璃粉，也按照规定施工后，漆膜还是不具备较好的抗划伤性，那可能是混合时加入了已经配好的哑光漆，或者玻璃粉的添加量太少了，达不到抗划伤效果。
玻璃粉的透明度虽然好，如果添加量太多，可能会出现发白，导致效果不好，添加量还是不要过量为佳。
