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低温蒸发器多为低温多效蒸发和低温蒸汽再压缩两种

• 低温多效蒸发器，将一系列降温蒸发串联起来，引入加热蒸汽，在一效内蒸汽与物料接触蒸发，产生大量比加热蒸汽温度低的等量二次蒸汽。将形成的蒸汽引入到二效中为物料加热，保持二效物料的蒸发。在末效蒸发时物料接近饱和结晶体状态析出，经过固液分离干燥后即可获得成品。
• 低温蒸汽再压缩，使用压缩机对蒸发产生的二次蒸汽作用，压缩机做工提升温度压力再返回蒸发器中作为热蒸汽使，这个过程是连续进行不会降低蒸发效率。物料送至系统管道中，然后进入到低温蒸发器中，在蒸发室内蒸发产生的蒸汽立即送至压缩机开始升温升，再返回蒸发设备中继续蒸发换热。

低温蒸发器的特点

低温蒸发器除了蒸发温度较低的特点外，相比于传统蒸发器，低温蒸发器更加节能，低温对于二次蒸汽的利用率高，二次蒸汽与溶液沸点温差小，压缩机升温值低减小运行降低电能消耗，相较于除传统的蒸发技术，能节省不少蒸汽消耗。

采用低温蒸汽再压缩消耗的主要热源，也不需要任何蒸汽提供热量做热源，大大节省了设备投资和能耗。设备结构紧凑，占地面积小组装方便，全自动控制运行24小时，运行稳定，故障率低维修养护成本都都较低，适用面广。