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我们都知道压瓦机属于冷弯辊压成型机械,主要是通过辊压将彩钢板压制成所需要的尺寸、形状。
机器整个的工作时通过动力组带动辊压轴,利用辊压成型轮将厚度的彩钢板辊压成型。
而其中需要注意的是上下两排辊压轮之间的尺寸是固定的所以才能压尺寸的彩钢板,
而我们想要薄板或者厚板就调调整上下两排成型轮的间隙,需要压薄板的时候,
就需要将间隙调小,这样才能保证薄板的成型效果。
控制柜面板
1、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前,请先开油泵,为液压系统提供压力。油泵运行后,注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致,请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。
2、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效,一般应考虑是否液压油箱油面太低,应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中,遇到前方的限位开关运行将自动停止。
3、前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的,其速度可由面板上的高速/低速开关控制。在自动运行中务必把速度开关置于高速处。
4、用户先要设置长度值和计划数,然后通过[选择]键,选中运行选项,再按[确定]键,即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运,系统一直运行到二者相等时为止;当完成数大于或等于计划数时启动运行,只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。
5、若启动运行,主机不运行,显示屏显示上箭头,说明切刀不到上限位,请开油泵,切刀将自动上行到位,主机开始运行。若主机在停车前150毫米处,没有进入低速运行,将无法保证轧板精度。
6、在块试轧时,请不要开油泵,以免因长度有误造成损失。块轧完后,按复位键,然后用尺子量其实际长度,一般情况下块轧出的长度与用户设定的长度有误差,把误差调整后再用面板上的[下切]按钮和[返回]按钮完成块的切割。当显示的长度和实际的长度有一个固定的偏差时,用户可以用下述方法调整:倒如:设定的长度是2000mm,实际长度是1998mm,把设定长度设为2002mm即可,这样实际的长度仍为2000mm。
7、在自动运行中,若需临时停车,可按[确定]键。此时系统暂停并记忆已轧出的长度,若再度运行,可再按[确定]键。在运行中若按[复位]键,已轧出的板长将不被记忆,需要再[进度]一项中进行设置。
8、手动选项为调试机器所用,用户可不必操作。手动选项中的设置内容,直接关系到测量精度,用户不可轻易修改
开平机在金属板材使用的作用
随着金属板材加工业的要求已经改变。主要变化有两项,其一是:板材短缺和高强度材料的应用不断增加。由于
金属板材的短缺,很多金属板材加工企业往往拿不到预期质量的原料。如果使用校直机和校平机的话,可以提
高材料质量。第二项变化主要涉及汽车工业。要使高强度钢板有很高的平面度,就需要更高的校平力和加工理
念。
校平机是目前板材加工职业中的常用设备,板材加工中所运用的动力是非常大的,由此可见校平机的动力系统
技能要求很高比起组成也比较复杂,下面咱们就来解说一下校平机的动力系统的组成部分:
开平机主要有:1、开卷-校平-横剪-码垛生产线;2、开卷-纵剪-校平-收卷生产线;3、开卷-校平-纵剪-收卷/定尺-横剪复合生产线。在使用开平机之前一定要做好一定的检查工作,先检查底线的安装完整程度,还要确定它们接触是否处在良好状态,按照规定的额定参数配备合适的电源,同时确定电源的稳定,保证不会出现接触不良的现象。开平机利用多辊工作原理,使板料在上、下校平辊之间反复变形,消除应力,达到校平的目的。
设备是指用于改变主机功能的机械设备:
1、粉尘回收与输出设施,包括星形卸料机、螺旋输送机、埋地刮板输送机、圆板式链式输送机、无尘装载机、粉尘回用设备等。
2、静电除尘器硅整流电源装置、沉淀(正)振动装置、电晕(负)振动装置、电源保护装置(系统)等。
3、布袋除尘器振动除灰装置、脉冲除灰装置、回转反吹除灰装置。布袋除尘器使用的供水及排水泵、喷嘴或喷雾设备及污泥处理设备。
4、其他有关设备和显示仪器。