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关 键 词：拉萨微型气吹光缆
行 业：工程机械
发布时间：2022-10-18
“不忘初心，砥砺前行”，公司上下定将群策群力，开拓进取，努力将“格亿达”打造成技术佳、质量好、服务好的现代化企业。
光缆熔接的步骤和一般要求
(1)光缆准备
光缆准备，是指施工现场光缆接续的具备的条件和连接准备。光缆，按设计要求的规格、路由、端别敷设至预定接头位置，光缆连接部位的重叠长度应不少于12m即每侧余长不少于6m。
接续时，应按不同的敷设方式、环境将光缆妥善地放置好，如管道接头落入孔内固定要求算好具体长度和引入引出方向截除多余光缆并将光缆清洁好；直埋光缆应埋好接头坑，将光缆按坑盘好，在光缆上作好开剥点的标记。直埋光缆接头坑一般确定在A—B前进方向的右侧。接头坑的大小可参考后边接头安装示意图。
(2)光缆开剥
光缆开剥尺寸是根据光缆接头护套的不同结构、不同盘纤方式确定的，具体应按所选用的光缆接头护套操作规程的规定进行开剥。
(3)接头护套(支架)安装
安装接头护套(支架)应按不同结构护套的安装顺序进行，直通式结构的护套，所有套件应预先套上光缆。
对于24心以上光缆，为了提高接续的日进度，有时采取流水作业法，接头护套(支架)安装由一个小组在前边提前进行。
(4)加强心、金属护层处理
不同的工程，对加强心、金属护层的处理都有不同的要求。加强心有的要求作电气连通、有的要求在护套内断开，但为保证连接的机械强度要求，一般作绝缘连接。加强心连接的方法=E要是金属套管压接法、在护套与固定于支架上等。
金属护层的连接，一般根据不同环境不同工程有不同的要求，目前工程中金属层的主要连接方式有电气连通、不连通、引出接地、引出监测等。
(5)铜导线接续
长途光缆工程，部分无人中继站采用远供方式供电，光缆内设置一定数量的铜导线，其连接方法较为简单，一般采用电缆中的传统方法，用扭绞加焊套绝缘套管或接线子接续。
(6)光纤接续和测量评价
光纤接续，可采用光纤熔接法、机械连接法或粘接法。目前，多采用光纤熔接法，具体过程、方法、要求可见本站其它内容。
(7)光纤收容
光纤连接将光纤引至连接设备如光纤熔接机上且便于连接不良时重复接续以及维护中维修。因此，一般光纤在接头护套内有60～100cm左右长度的余纤需要妥善地存放在接头护套内。光纤收容方式有盘绕式(紧套光纤)、层叠式。目前以层叠式为主，它是由大小不同的片状式光纤收容盒组成，下图所示就是其中的一种，一块板能容纳12根光纤，如为24心光缆用二块板层叠后固定好。
(8)接头护套封装
这是非常重要的一环，它直接影响接头护套的密封效果。操作时严格按操作规程进行，封装时应小心，尤其对于体积较小内部较紧的开启式护套封装时，防止夹到光纤并注意密封部位的清洁。
(9)光缆接头安装、固定
光缆接头完成后应按不同敷设方式进行安装、固定和保护。直埋光缆是长途光缆线路的主要敷设方式，光缆接头安装保护对线路的可靠、寿命有着直接的影响，因此，施工时按该图要求进行。
光缆吹缆机的介绍
关于光缆吹缆机大家一定有很多的疑问，下面将给大家介绍一下光缆吹缆机
光缆吹缆机是为将通讯电缆（主要是光纤、同轴电缆和多股电缆）敷设进预敷管道而设计的。MINIJET是按照“气吹”模式操作的：光缆吹缆机利用机械推缆器把通讯光缆、电缆或电力电缆推进管道，同时空气压缩机把强大的气流通过气吹机的密封仓送入管道，这种高速气流在光缆的表面形成一种拖曳力，促使光缆前进。
【光缆吹缆机技术参数】
u 主要适用于直径为9至36mm 的电缆，适用于外直径为25至63mm 的管道
u 净重：37kg
u 体积：980×390×450mm
u 工作压力：14bar
u 推力：一次性可以缚缆长1000～2000米，甚至更长
u 速度：100m/min
u 推荐速度：60m/min
【光缆吹缆机主要优点】 （和传统的牵引敷缆模式相比）
u 在气吹过程中光缆顶端不受力，所以与传统牵引敷缆相反，光缆没有应力，有助于延长光缆的使用寿命。
u 可以an全地敷设非铠装缆。
u 即使路由或者管道存在弯曲，对气吹长度的影响也不大。
u 操作过程简单易学。
u 降低了基本设施和人工费。
u 增加日敷缆量。
影响光缆熔接损耗的主要因素
影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。
（1）光纤模场直径不一致；
（2）两根光纤芯径失配；
（3）纤芯截面不圆；
（4）纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响大，按CCITT(国际电报电话咨询会)建议，单模光纤的容限标准如下：
模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；
包层直径：125±3μm；
模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。
2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。
（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
（4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。
（5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。
3．其他因素的影响。
接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。
光缆吹放中硅芯管敷设注意事项
（1）硅芯管在布放之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否有脱落，并补齐、封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥等其他杂物进入管内。
（2）硅芯管可采用“人工布放法”、“固定拖车法”或“移动拖车法”等方式进行布放，布放硅芯管应顺从其盘留所留端口，由外圈开始布放。
（3）硅芯管的埋深，应根据工程要求及敷设地段的土质和环境条件等因素参照长途光缆的埋深分段确定。
（4）对土质较松散的局部地段，宜将沟底进行人工夯实。 （5）硅芯管在沟底应顺直、无微弯、无缠绕、无环扣和死弯。 （6）敷设硅芯管的弯曲半径宜大于1m。个别卡困难处的小弯曲半径应不小于硅芯管外径的10倍。严禁使用喷灯或其他加热方法使硅芯管变软进行弯曲。
（7）管沟属于水田地段时，敷设前应采用沙（土）袋将沟底填实，然后再将硅芯管平压。
（8）布放硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免管皮拖地损伤。
（9）硅芯管布放后应先回填土，尽量减少硅芯管时间，避免硅芯管受到人为及其他各种损伤。
（10）硅芯管的接头点不得安排在常年积水的洼地、水塘、堤坝及铁路、公路的路基下。
长期以来，公司凭品质好的产品、素质高的服务、及良好的信誉赢得了的广大的客户 和市场。
