产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:和田油漆灌装机
行 业:包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间:2022-10-17
2L~10L小桶直列式定重式全自动灌装线
2L-10L小桶直列定重式全自动灌装线,广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。
具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,无气体污染,无物料渗漏、泄漏、滴漏。
根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
技术参数:
灌装容量:2L~10L/桶
称量范围:1~30kg
灌装速度(水介质):100~1000桶/小时
灌装工位:1~10工位(实际产量选配)
计量误差:±0.2%
整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
六头全自动称重式灌装机
本机采用PLC程序控制,能自动计数进瓶,自动去皮称重计量灌装。设备自动化程度高,每个灌装头均设有称重自动反馈系统,能对每个头灌装量进行定量设置或单个头微调修正,
以确保计量一致。整机采用不锈钢制造,下潜式快慢速灌装,可有效减少泡沫的产生。管路采用快装方式,拆卸清洗方便。适用于10-50k剂、食用油、润滑油、精细化工、农药
等产品的称重分装。
六头全自动称重式灌装生产线
主要参数:
适用瓶型:小140×200×320毫米,大260×290×500毫米
计量精度:±0.2%
灌装容量:5~30公斤
生产能力:≤600桶/小时
气源压力:0.5-0.7兆帕
耗 气 量:120升/分
电 源:~380伏,50赫兹
总 功 率:2千瓦
重 量:约800公斤
外形尺寸:2900×1350×2300(L×W×H)毫米
兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线
兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线是应用于多桶型兼容自动灌装设备,适用于200L~1000L的灌装容器。
作业时,只需将容器置于传输系统输入端,其余开盖(200L)、灌装、称重计量、关盖(200L)均全部通过视觉寻址机器人自动化完成。智能识别桶型,操作更为人性化,空桶上桶和重桶码垛合二为一,无需码垛装置,整体结构紧凑,占地面积小等优点。
设备具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。整线自动化程度高,采用定重式计量方式,速度快,计量。根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能。
可与智能立体桶库无缝对接,实现全流程远程数据管理,数据具有存储、查询及管理功能。
技术参数
灌装容量: IBC吨桶(1000L),200L托盘上四个桶位
称量范围: 2~0kg
灌装速度(水介质):12~15桶/小时(1000L 单工位灌装)
灌装速度(水介质):40~45桶/小时(200L单工位灌装)
灌装速度(水介质):25~30桶/小时(1000L 双工位灌装)
灌装速度(水介质):80~90桶/小时(200L双工位灌装)
灌装工位:1~2工位(选配)
计量误差:±0.2%
桶口定位方式:视觉寻址(专利技术)
开、关盖失误率:<2‰
整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
自动灌装机是一种应用广泛的定重式计量灌装设备,适用于2L~50L的灌装容器,实现人工开盖上桶,自动完成灌装、称重计量,人工气动关盖,动力输送。
整机具有复合、无泄漏环保灌装等功能;具有结构简单、运行可靠、维修保养方便、占用空间小等特点。
根据物料种类特性不同可选配灌装料嘴数量,切换灌装,输送线可选配驱动力/无动力。
按灌装物料特性选择氮气置换、管线吹扫、清洗、伴热等功能。
技术参数:
灌装容量:2L~50L/桶
称量范围:1 kg~100kg
灌装速度(水介质):50~100桶/小时
灌装工位:1~2(按实际产量选配)
料嘴数量:1~2头(单工位)
计量误差:±0.2%
整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
10L-50L小桶直列定重式全自动灌装线,广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。
具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,无气体污染,无物料渗漏、泄漏、滴漏。
根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。